Машината на струге един от важните инструменти, използвани в приложенията за производство и металообработване. Машината на струговете се използва за лице, завъртане, пробиване, резба, кокщаване, кафониране и др. По този начин машините на струговете могат да образуват въртящи се и цилиндрични работни части, съставени предимно от дърво, метал, стъкло и пластмаса, като премахват излишния материал, за да получат желаната геометрия на частта.
Ако се интересувате от проекти за металообработване, Направи си сам и производство, обработка, механично инженерство и т.н., тогава научаването как правилно да управлявате струг машина е безценно умение.
Църковете може да изглеждат плашещи, когато ги видите за първи път, но има много неща, с които да се запознаете, преди да започнете да режете и чипирате, за да осигурите безопасна работа, включително правилните инструменти, знания за безопасност и техники, независимо от вашия опит.
|
|
|
Основи на машината на струг за начинаещи
Има няколко често срещани типа машини на струг - струг на двигателя, струг на инструментариум и цифров контрол на компютъра (CNC). Царците на двигателя са универсални машини за работилница с общо предназначение, използвани за различни проекти и материали.
Църковете на инструментариите са прецизни машини, които работят с по -строги допустими отклонения, което ги прави подходящи за сложна работа.CNC струговеИзползвайте компютърни контроли, за да автоматизирате функциите на струг.
Основните компоненти на всяка основна машина на струг включват:
Легло:Осигурява тежка твърда рамка за задържане на всички основни компоненти. Обикновено се произвежда от чугун.
Глава:Задържа задвижващия мотор, главното вретено и патронник за монтиране на детайли. Осигурява мощност за въртене.
Опашка:Срещувайки главата, използвана за задържане на инструменти, необходими за операции като пробиване, скучно, усукване и т.н., може да се регулира и заключи по протежение на леглото.
Карета:Компонентът, който се плъзга по леглото за надлъжен контрол на движението на подаване. Държи инструмента за рязане.
Публикация с инструменти:Монтиран върху каретата, за да се държи различни инструменти за рязане за лице, завъртане, резба и т.н.
Начини и слайдове:Водещи повърхности, по които се плъзга каретата и задната част.
Църковете могат да се справят с детайлите, изработени от дърво, метали като алуминий, стомана, неръждаема стомана, месинг и пластмаси, включително найлон, делрин, PVC и акрил. С подходящи инструменти и техники също могат да се обработват стъклени и графитни детайли.
Подготовка на струговата машина
Правилната подготовка е от ключово значение за безопасната, успешна експлоатация на струг. Преди да включат машината, начинаещите трябва:
Подгответе работното пространство
Правилната подготовка на работното пространство е важна първа стъпка преди експлоатацията на струговата машина. Започнете, като гарантирате, че няма опасности за подхлъзване или падане около района, които могат да причинят нараняване. Поставете струга, така че всички контроли, включително ръчното колело на шпиндела на главата, манивелите с престилка и лостовете за подаване са лесно достъпни от предната страна.
Дръжте зоната около машината чиста от маслото, разливите на охлаждащата течност и металните чипове, които биха могли да създадат разхвърляни основи. Уверете се, че около работното пространство е достъпно адекватно осветление, така че всички компоненти на машината и режещите операции са видими.
Проверете състоянието на машината
Проверката на ключовите условия на машината е жизненоважна за безопасността и производителността. Уверете се, че стругът е правилно смазан и смазан, както е посочено в ръководството на производителя. Ключовите области, които се нуждаят от смазване, включват шпиндела за глава, плъзгащи се повърхности, оловен винт и зъбни колела.
Проверете напрежението на задвижващия колан и се приспособи към правилната напрежение, ако е необходимо. Уверете се, че са премахнати всякакви клавиши за патронник или опашка, използвани за държане на детайли от предишни операции.
Проверете системата за охлаждаща течност и допълнете с режещата течност, ако нивото е ниско, за да се предотврати повреда на помпата. Преди да започнете операция, проверете, че няма инструменти, парцали или нежелани предмети, оставени да лежат на машинното легло, които биха могли да се хванат в движещи се части.
Изберете инструменти за рязане
Потребителите на струг имат различни опции за материали за рязане в зависимост от нуждите на приложението. Високоскоростни стоманени (HSS) инструменти, съставени от трайни стоманени сплави, комбинират разумни разходи с добра устойчивост на износване в редица материали от алуминий до втвърдена стомана.
Инструментите с карбид предлагат по-голяма твърдост и свойства за износване на ръбовете, позволяващи по-бързи подаръци и скорости, особено полезни за работа върху втвърдени части. Керамичните инструменти за рязане, изработени от алуминиев оксид, могат да издържат на много високи температури на обработка, което ги прави подходящи за твърди, но чупливи материали като чугун и твърди стоманени сплави.
Диамантените резачки са изключително твърди, идеални за работа върху цветни метали, включително алуминий, месинг и бронз, които могат да причинят прекомерно износване на инструмента с други видове резачки.
Разберете скоростта на рязане
Скоростта на рязане на работното положение определя въртящата се скорост на повърхността на материала на детайла, преминаващ покрай фиксирания режещ инструмент, и е критичен параметър, влияещ на живота на инструмента и качеството на обработената повърхност.
Скоростта на рязане се изразява в единици от повърхностни крака в минута (SFPM). Подходящите скорости варират значително в зависимост от типа на материала и диаметъра на детайла, както и специфичната операция на струг, която се извършва. Правилните скорости и фуражи зависят значително от свойствата на материала, неговата твърдост, желаното покритие, дълбочината на рязане, сложността на работата и материала на инструмента.
Правилно подравняване на инструмента
Постигането на правилното подравняване на режещия инструмент спрямо въртящия се детайл е от първостепенно значение за прецизността и точността на струг. Централната височина на режещия инструмент трябва да се подравнява точно с централната ос на детайла между центровете.
Височината на върха на действителния режещ ръб също трябва да бъде внимателно разположена. За изправени пред операции височината на инструмента съответства на работния център. За завъртане, подсказката трябва да се подравнява малко над или под екватора, в зависимост от това дали се обръща към патронника или опашката. Правилното подравняване на инструмента минимизира нежеланото образуване на конус.
Монтиране на детайла
Работата трябва да бъде надеждно монтирана между центрове или държана в патрон, докато изчиства въртящи се части, преди да започне обработката. В идеалния случай, центрирайте детайла по дължина между центрове на живо и Tailstock, за да сведете до минимум неподдържания надвес.
Затегнете всички механизми за затягане, включително челюсти на патронник или тела за лицева плоча, за да осигурите задържане без приплъзване на детайла по време на рязане. Проверете не съществува ексцентричност между оста на монтираната детатка и оста на задвижващия център, когато се върти ръчно.
Работата трябва да се върти гладко и да остане концентрична към шпиндела за глава за най -добра точност. Всяко забележимо колебание или изтичане ще се прехвърля като повърхностна нередност в готовия работен диаметър.
Стъпка за извършване на различни операции на машинни машини за начинаещи
След като машината е настроена правилно, начинаещите могат да започнат с операции с основна облицовка, завъртане, пробиване и резба. Овладяването на следните техники образува солидна база за прогресиране към по -сложни проекти на струг.
Изправена пред операция
Изправянето на струг машина означава да създадете плоска повърхност, перпендикулярна на оста на детайла. Първо се извършва, за да се създаде гладка референтна повърхност за по -нататъшни прецизни операции.
1. Закрепете детайла правилно между центрове или в патронник.
2. Поставете правилно инструмента за рязане в инструмента на инструмента на височината на центъра, приведен в съответствие с детайла. Задайте на или малко под централната линия. Заключете плътно инструмента.
3. Завъртете детайла на ръка, за да проверите концентричността и прочистенията, преди да захранвате вретено.
4. Стартирайте шпиндела, изберете и захранвайте в режещия инструмент бавно към въртящия се детайл, за да осъществите лек контакт.
5. Започнете да се обърнете към разрез по дължината на детайла, ако е необходимо, движейки каретата бавно отляво надясно.
6. Периодично изключвайте режещия инструмент и спрете шпиндела, за да проверите състоянието на повърхността.
7. Повторете лицето, които преминават, докато се постигне желаното покритие на повърхността.
Операция за завъртане
От своя страна въртещото движение на детайла и линейното движение на режещия инструмент премахнете материала, за да намали диаметъра или да създаде цилиндрични форми. Разбирането на различни техники е ключово.
1. Краища на детайла на лицето, за да се създаде гладка референтна повърхност.
2. Позиционирайте и закрепете режещия инструмент на височина на центъра.
3. Изчислете размерите на дължината и изберете началната точка за завъртане.
4. Завъртете детайла на ръка, за да проверите концентричността и прочистенията.
5. Стартирайте шпиндела и постепенно се отнасяйте с инструмента, за да осъществите контакт.
6. Включете захранването на захранването за каретата, за да преместите режещия инструмент по дължината на зададената дължина.
7. За следващите пропуски увеличете постепенно дълбочината, за да премахнете повече материал.
8. Повторете, за да постигнете крайни размери. Проверете диаметри с помощта на микрометри.
Пробиване на струг
Обикновено сондажните патрони се използват за пробиване на дупки по оста на детайл, държан между центровете. От решаващо значение е да се подравнява перфектно тренировката с опашката с шпиндела за глава.
1. Подравнете върха на свредлото директно с центъра на живо.
2. Заключете лоста на шпиндела на опашката, за да поддържате тренировката закрепена.
3. Предварително пробийте бавно, докато се осъществи контакт.
4. Включете фураж с необходимата скорост, без да пробивате твърде бързо, за да избегнете щети от детайла.
5. Изтеглете тренировката, изчистете чипс и напръскайте смазката, за да предотвратите прегряване.
6. Повторете, докато се достигне желаната дълбочина на дупката.
Процес на ръчна резба
Нишките позволяват предаването на мощността чрез въртящо се движение и преобразува въртящия момент в линейна сила. Да можеш да изрежеш нишки на струг е основно умение.
1. Първо намалете диаметъра на цилиндъра до необходимия размер.
2. Включете лост за половин яд, за да свържете захранването на каретата към въртене на шпиндела.
3. Задайте правилните скорости на подаване на желаните нишки на инч (TPI).
4. Вземете бавни, непрекъснати пропуски след стъпка на резбата.
5. Изключете полуреола и нулирайте каретата до начална позиция, без да нарушавате настройката на инструмента.
6. Повторете прохода на резбата, докато се постигне пълна дълбочина.
Поддръжка и грижи
Правилната грижа за струг машина е жизненоважна за дълголетието, производителността и безопасността. Начинаещите трябва да имат навик за редовни дейности по поддръжка.
Ежедневна поддръжка
Извършването на рутинна ежедневна поддръжка поддържа струг в добро работно състояние във времето. Използвайте сгъстен въздух, за да издухате добре и отстранете всички метални чипове, които са натрупани по време на работа.
Чиповете, оставени на машината, могат да пречат на гладкото механично движение. Внимателно изтрийте всички отломки около колани, зъбни колела, слайдове и други движещи се компоненти. Избършете и почистете всички портове и апликатори за смазване, за да предотвратите замърсяване на маслото.
Проверете нивото на резервоара за охлаждаща течност и допълнете, ако намалите ниско. Недостатъчната доставка на охлаждащата течност рискува прегряване и повреда по време на удължено рязане. Проверете задвижващия колан и шайбите. Регулирайте напрежението, ако е необходимо, за да предотвратите подхлъзването на колана при тежки товари.
Почистване
Редовното почистване поддържа машината безпроблемно, като премахва вградената мръсотия, мазнини и обща замърсяване на работилницата. Нанесете некорозивен обезмаслителен агент и го оставете да се накисне върху мазно натрупване, преди да го изтриете.
Избягвайте да използвате разтвори за пръскане или пускане на мокро почистване около електрически шкафове или окабеляване, за да предотвратите късо съединение и проблеми с корозията.
Когато не се използва за продължителни периоди, покрийте струга, за да ограничите праха и излагането на замърсители на работното място, които се настаняват на прецизни плъзгащи се повърхности, водещи до преждевременно износване във времето.
Смазване
Правилното смазване е това, което поддържа всички движещи се компоненти да работят гладко. Рутинно напълнете топките маслени и мазни чаши според нивата и интервалите, предписани в ръководството на собственика.
Не забравяйте да редовно плъзгащи се повърхности на маслени ключове, включително леглата, карета и карета и feescrewsew. Интерфейсите на предавките, SHA, прилягането и лагера също са критични точки на смазване.
Докато правилното смазване е жизненоважно, маслото от Doover-Oil до точката, в която смазката започва излишно да капе в работната зона, създавайки хлъзгави опасности. Прилагайте само препоръчителната сума.
Поддръжка на инструменти
Инструментите за рязане се подлагат на високи натоварвания и температури на интерфейса за рязане, което причинява прогресивно износване във времето. Редовно проверявайте ръбовете на инструмента за завъртане, скучно, срязване и кафониране за всякакви чипинг или износване, като използвате лупа.
Тъй като острите ръбове на рязане се разграждат, инструментите започват да губят точност и точност. Тъпите инструменти изискват повече сила и генерират по -високи температури по време на рязане.
Заточете или заменете инструментите, както е продиктувано от степента на износване или повреда. За най -добра производителност инструментите, които в момента се използват, трябва да се съхраняват безопасно в багажник, а не да се оставят свободно на струга.
Общи съвети за отстраняване на неизправности
Прекомерна вибрация -Въртящи се компоненти на ребаланс и затягане.
Шумна операция -Смазване на лагери и плъзгащи се повърхности. Затегнете капаците.
Прегряване -Използвайте подходящи скорости на подаване и заменете/изостряйте инструмента.
Несъответстващо повърхностно покритие -Инструмент Resharpen, регулирайте Gibs за просвет.
Конусен диаметър на завъртане -Изравнете опашката, проверете за усукване на леглото.
Професионалната поддръжка трябва да се търси ежегодно или полугодишно за пълна проверка, калибриране на подравняване и ремонти.
Заключение
Да се научим да действат стругове е ангажимент, но той отваря много възможности за производство. Ако имате подходяща подготовка на знания за безопасност и техники, дори пълните начинаещи могат да станат компетентни с общи операции на струг като лице, обръщане, пробиване и резба.
Всичко, което трябва да започнете, е обхванато в това ръководство. Винаги се уверете След като намалите поне основите на струга, би било добра основа да можете да вземете по -трудни материали и проекти по -късно. Затова вземете всички предпазни мерки, практикувайте търпеливо и струговете могат да се превърнат в приятно, възнаграждаващо умение за обработка.