Високоскоростен обработващ център

Основни предимства на СТРАХОТНИТЕ високо{0}}скоростни обработващи центри с ЦПУ

1. Гранитно легло за несравнима прецизност и стабилност
Нашите-високоскоростни обработващи центрове разполагат с основа от естествен гранит, проектирана за максимална твърдост и минимална термична деформация.
Ултра{0}}висока прецизност: превъзходната термична стабилност на гранита и амортизирането на вибрациите осигуряват постоянна точност до ±0,001 mm, дори при продължителна работа с висока-скорост.
Термично съпротивление: Топлинният капацитет е два пъти по-голям от този на чугуна, само с 1/20 от неговата топлопроводимост - поддържайки критичните размери стабилни.
Анти{0}}магнитна и{1}}устойчивост: Гранитът поддържа стабилност на размерите, без да бъде повлиян от магнитни полета или фактори на околната среда.

2. Линейно моторно задвижване за изключителна скорост и отзивчивост
Избрани модели са оборудвани с линейни двигатели с директно-задвижване, постигащи бързи скорости на подаване и ултра{1}}гладко движение.
Нулев луфт: Няма механичен контакт между движещите се части, което гарантира перфектна повторяемост на позиционирането.
Висока динамична производителност: Ускорение до 1 G и скорости на подаване до 60 m/min значително съкращават времената на цикъла.
Дизайн-без поддръжка: Не се изисква износване или смазване на сачмен-винт, което намалява-разходите за дългосрочна поддръжка.
Обратна-затворена верига: Оптичните линейни енкодери осигуряват точност на интерполация на-нанометрово ниво.
Предимство: По-бърза машинна обработка, по-висока точност на детайлите и постоянна дългосрочна-надеждност.

3. Високо-скоростна, високо{2}}прецизна шпинделна система
Всеки високоскоростен обработващ център GreatCNC-е оборудван с вграден-високочестотен-шпиндел, проектиран да предоставя изключителна точност и стабилност дори при екстремни скорости на въртене.
Прецизност отвъд индустриалните стандарти:
Докато повечето конкуренти постигат точност на позициониране в рамките на 0,005 mm, GreatCNC машините достигат впечатляваща0,002 ммповторяемост. Тази прецизност на микрон-ниво гарантира, че всеки контур на повърхността, радиус на ъгъла и фин детайл се обработват точно както е програмирано — с практически нулево отклонение.
Диапазон на скоростта:
Работи от20 000 – 30 000 RPM, идеално пригоден за високо{0}}ефективно рязане на алуминий, графит, стоманени форми и други прецизни материали.
Динамично балансиране:
Всеки шпиндел преминава високо{0}}скоростно динамично балансиране, за да се поддържа ултра-ниска вибрация и минимално биене, постигайки огледално-гладка обработка дори при непрекъсната работа.
Усъвършенстван термичен контрол:
Системата за охлаждане въздух/масло поддържа постоянна температура на шпиндела, намалявайки термичния дрейф и осигурявайки постоянна точност на микрон{0}}ниво по време на дълги производствени серии.
Автоматично смазване и затягане на инструмента:
Интелигентна система за смазване и прецизен инструмент-затягащ механизъм позволяват непрекъсната работа, осигурявайки стабилна производителност и удължавайки живота на шпиндела.

4. Твърда структура с леки движещи се компоненти
Цялостната структура е оптимизирана чрез анализ на крайните елементи (FEA) за максимална твърдост и динамична реакция.
Леките движещи се части намаляват инерцията, подобрявайки скоростите на ускорение и забавяне.
Дизайнът на напречна-греда и колона подобрява стабилността по време на високоскоростно рязане.
Прецизните линейни водачи и серводвигателите с директно{0}}задвижване поддържат постоянна точност на обработката на дълги разстояния.

5. Усъвършенствани системи за управление с ЦПУ
Всички GreatCNC високо-скоростни обработващи центрове поддържат-водещи световни системи за управление, за да отговорят на различни нужди на клиентите.
Siemens 828D / 840D — надеждни, широко използвани и подходящи за много{2}}осова обработка.
Heidenhain TNC 640 — високо-прецизен контрол с плавна интерполация за матрици и аерокосмически приложения.
Mitsubishi M80 / FANUC 0i-MF — бърза реакция и съвместимост с линии за автоматизация.
Поддръжка за свързаност EtherCAT / Industry 4.0 за интелигентни производствени среди.

6. Прецизност през всеки детайл
Скали с-висока разделителна способност: Оптични линейни енкодери по всички оси за обратна-затворена верига.
Температурна компенсация: Интелигентният термичен контрол автоматично настройва отместванията, за да поддържа микронна точност.
Динамично наблюдение на инструмента:-анализ на натоварването на инструмента и вибрациите в реално време за предсказуема поддръжка.

Нашата продуктова гама

Модел	Снимка	X/Y/Z пътуване	Скорост на шпиндела	Позиционна точност (mm)	Точност на преместване (mm)	Максимална скорост на бързо подаване (X/Y/Z)	Максимално ускорение (X/Y/Z)
GMS5 Свържете се сега		500×400×230 mm	30 000 оборота в минута	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Фабричните настройки са 0,5/0,5/1,0)
GMS800 Свържете се сега		800×500×420 mm	20 000 RPM	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0
GMS550 Свържете се сега		550×400×350 mm	30 000 оборота в минута	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Фабричните настройки са 0,5/0,5/0,5)
GMS600 Свържете се сега		600×500×300 mm	24 000 оборота в минута	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Фабричните настройки са 0,5/0,5/0,5)
GMS5U Свържете се сега		500×400×230 mm	30 000 оборота в минута	0.003	0.002	60/15/60	0.5
GMS8U Свържете се сега		800×500×420 mm	20 000 RPM	0.005	0.003	60/30/60	0.5
GMS631 Свържете се сега		6000×3000×1000 мм	24 000 оборота в минута	0.01/1000	0.008/1000	48/48/36	0.2

Приложение на високоскоростен обработващ център

1. Мухъл индустрия:

Блок за откриване на машинни инструменти

1. Грапавост на повърхността: Ra=0.28μm;

2. Точност на сферична обработка в рамките на 0,008 мм.

LED светлинен модул

1. Текстурата на повърхността е еднаква и последователна, без

дълбоки или плитки линии на ножове;

2. Ясни ръбове и повърхности;

3. Точност на обработка в рамките на 0,01 mm.

С форма на игла

1. Минималният диаметър на формата на иглата е φ0,07 mm,

и формата на височина е 15 мм;

2. Всички игли са постоянно оформени и не са огънати;

3. Материал на пробата: S136 HRC52.

Форма- за катарама за обувки от висок клас

1. Минимален инструмент за обработка: R0.2mm;

2. Повърхността е светла, деликатна и без следи от нож;

3. Точност на обработка в рамките на 0,01 mm.

2. Военна индустрия:

Конектори за авиационни двигатели

1. Точност на обработка в рамките на 0,01 mm;

2. Страничните стени са гладки, светли и

без следи от нож;

3. Материал на пробата: титанова сплав.

Обработка на микро отвори

1. Блендата е постоянна и

няма неравности по отвора.

2. Диаметър на пробиване: φ0.18mm;

3. Позиция на отвора в рамките на 0,01 mm.

Форма от титанова сплав

1. Повърхностно покритие в рамките на Ra=0.12μm;

2. Структурата на повърхността е еднородна и

последователно, без дълбок или плитък нож

линии;

3. Точност на обработка в рамките на 0,01 mm.

3. 3C и 5G индустрия

Превозно средство, фрезоване, IPAD

1. Ефективността е с 300% по-висока от тази на три-осите

механична обработка;

2. Грапавост на повърхността: Ra=0.15μm;

3. Точност на обработка в рамките на 0,02 мм.

Автомобил, Фреза, лаптоп

1. Ефективността е с 300% по-висока от тази на три-осите
механична обработка;
2. Грапавост на повърхността: Ra=0.18μm;
3. Точност на обработка в рамките на 0,02 мм.

5G антена

1. Минимален диаметър на инструмента за обработка: φ0.1mm;

2. Повърхността е светла без неравности;

3. Точност на обработка в рамките на 0,01 mm.

Лъчиста плоча

1. Минимален диаметър на инструмента за обработка: φ0.2mm;

2. Повърхността е светла без неравности;

3. Точност на обработка в рамките на 0,01 mm.

4. Индустрия за нови енергийни превозни средства

Диск с движение на вихрово тяло

1. Плоскост, паралелност и вертикалност в рамките на 0,005 mm;

2. Профил без препратка в рамките на 0,007 mm;

3. Контурът с еталон е в рамките на 0,015 mm;

4. Грапавост на повърхността: Ra=0.25μm.

Вихров статичен диск

1. Плоскост, паралелност и вертикалност в рамките на 0,005 mm;

2. Профил без препратка в рамките на 0,007 mm;

3. Контурът с еталон е в рамките на 0,015 mm

4. Грапавост на повърхността: Ra=0.25μm.

5. Полупроводникова индустрия с микро дупки:

Приспособление за тестване на чипове

1. Минимален диаметър на пробиване: φ0.05mm;

2. Повърхността на отвора е без грапавини;

3. Позиция на отвора и закръгленост в рамките на 5 μm.

Приспособление за тестване на чипове

1. Минимален диаметър на пробиване: φ0.15mm;

2. Повърхността на отвора е без грапавини;

3. Позиция на отвора и закръгленост в рамките на 5 μm.

Единичен{0}}кристален силиций

1. Използвайки автомобили вместо оръжия, ефективността е 50%

по-висока от три{0}}осова обработка;

2. Грапавост на равнината: Ra=0.3μm;

3. Плоскост в рамките на 0,005 мм.

Въглеродни влакна

1. Повърхността на финия отвор е без грапавини;

2. Всички позиции на отворите в рамките на 0,01 мм.

6. Индустрия за медни/графитни електроди:

Меден електрод

1. Повърхността е гладка, светла и без неравности;

2. Грапавост на повърхността в рамките на 0,2 μm;

3. Точност на обработка в рамките на 0,01 mm.

Меден електрод

1. Три{1}}обработка на повърхността на връзката на осите;

2. Грапавост на повърхността в рамките на 0,23 μm;

3. Точност на обработка в рамките на 0,01 mm.

Графитен електрод

1. Няма ъгъл на свиване или ръб;

2. Точност на обработка в рамките на 0,01 mm.

Графитен електрод

1. Няма ъгъл на свиване или ръб;

2. Точност на обработка в рамките на 0,01 mm;

7. Индустрия за твърди и крехки материали:

Надписи с ориз

1. Размер на оризовите зърна: 4,8 мм дължина, 3,1 мм ширина;
2. Диаметър на инструмента D: 0,02 mm, ширина на индивидуалния символ: 0,3 mm.

Цирконий

1. Няма ъгъл на свиване или ръб;

2. Точност на обработка в рамките на 0,02 mm.

Циркониева керамика

1. Без надраскване или напукване на ръба на входа или задния изход на повърхността;
2. Размер на детайла 90 × 75 × 2,2 mm, време за обработка 3 часа 50 минути;
3. Точност на обработка в рамките на 0,015 mm.

Кварцово стъкло

1. Няма ъгъл на свиване или ръб;
2. Очакван диаметър: Φ52, време за обработка: 4 часа и 12 минути;
3. Точност на обработка: в рамките на 0,015 mm.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd е един от най-професионалните производители и доставчици на високоскоростни обработващи центрове в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествен високоскоростен обработващ център, добре дошли да получите повече информация от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и конкурентна цена.