5-осен обработващ център
-
U-400 петосен вертикален обработващ центърВертикалната портална люлка с пет-ос вертикален обработващ център разполага с дизайн, който съчетава U-образна основа с мостова рамка, за да образува затворена структура за циркулация на силовия...Повече
-
5-Осен портален обработващ център GMMD10052-5A5-осовата технология за обработка значително разшири границите и възможностите за обработка на детайли. Терминът „пет-оси“ се отнася до броя на посоките, в които инструментът може да се движи...Повече
-
Портална 5-осна CNC машина GMMD-8045-5AТвърдата стоманена конструкция на порталната 5-осна CNC машина осигурява много стабилна платформа за рязане, мобилният предпазител предпазва оператора от стружки и охлаждаща течност и поддържа...Повече
-
5-осна портална машина с подвижна колона GMMD-32042Порталната мобилна 5-осна CNC машина е усъвършенствано устройство, предназначено за фината обработка и многофункционалните нужди на производствената индустрия.Повече
-
5-осен портален обработващ център GMMV-5041-5X5-Осевият портален обработващ център е проектиран да отговаря на най-взискателните индустриални приложения, осигурявайки несравнима прецизност, надеждност и ефективност. Със своята здрава...Повече
-
GMMV-3018 5-ос машина Портална CNC машина5-осната портална CNC машина е прецизно обработващо оборудване, което интегрира авангардни технологии като механика, електроника и хидравлика. Използва се главно при производство на матрици,...Повече
-
Двуколонен портален обработващ център GMMV-1517Дву{0}}колонният CNC обработващ център с портален механизъм е голям инструмент с ЦПУ с фиксирана работна маса и портална рамка, която се движи надлъжно.Повече
-
Вертикални 5-осни обработващи центри GMV-855-5XОсновната структура на вертикалните 5-осни обработващи центри приема модулен дизайн, комбиниран със здрава и запечатана кутия, която не само подобрява цялостната здравина, но също така значително...Повече
-
Подвижна колонна портална фреза GMMD-14042Порталната фреза с подвижна колона е подходяща за широк спектър от индустриални области, включително общо машиностроене, производство на автомобили, космическа промишленост, печат и опаковане,...Повече
-
Портална дву{0}}колонна 5-осна машина GMMV-5030Порталната дву{0}}колонна 5-осна машина е не само оборудване за обработка, пригодено за големи детайли, но също така нейният дизайн напълно отчита различните нужди в индустриалното производство.Повече
-
Двуколонен портален CNC обработващ център GMMV-3021Двуколонният портален CNC обработващ център е усъвършенствана CNC машина, която съчетава стабилността на портална машина с гъвкавостта на обработката по пет-оси. Този тип машина обикновено има...Повече
-
Вертикална машина с пет{0}}обработващ център GM650-5AX5-осният портален обработващ център е усъвършенствана машина с висока-производителност, проектирана да отговори на нуждите на сложни и-мащабни задачи за обработка. Този обработващ център е...Повече
Какво е 5-осен обработващ център?
5-осният обработващ център е високо-прецизен CNC машинен инструмент с пет оси на движение, включително три линейни оси (X, Y, Z) и две въртящи се оси (обикновено оси A и C), които могат да реализират много-ъглова и многопосочна сложна повърхностна обработка. Този машинен инструмент може да контролира свързването на пет оси едновременно, да намали времето за затягане, да подобри ефективността и прецизността на обработката и е подходящ закосмическото пространство, автомобили, производство на плесени, медицинско оборудване и други индустрии. Пет{1}}осният обработващ център обикновено изисква професионален CAM софтуер за програмиране и симулация, за да се гарантира точността и безопасността на пътя на обработка. Това е ключово оборудване за постигане на трудни задачи за обработка в съвременното производство.

Разгледайте колекцията от 5-осни обработващи центрове

GMU-900 Портален 5-осен обработващ център
Ход на оста X/Y/Z: 950/900+160/600 мм
Обороти на шпиндела: 18000rpm
Макс. Скорост на подаване при рязане: 10m/min
A/C Axis Speed: 60/70 rpm/min
Размер на масата (Д*Ш): Φ850 мм
Тип задвижване на шпиндела: Моторизиран шпиндел

GMU-700 5-Axis Gantry-CNC машина тип
Ход на оста X/Y/Z: 700/800/500 мм
Обороти на шпиндела: 20000rpm
Макс. Скорост на подаване при рязане: 10m/min
A/C Axis Speed: 30/30 rpm/min
Размер на масата (Д*Ш): Φ560 мм
Тип задвижване на шпиндела: Моторизиран шпиндел

GMU-400 5-осна CNC машина от мостов тип
Ход на оста X/Y/Z: 460/550/450 мм
Обороти на шпиндела: 20000rpm
Макс. Скорост на подаване при рязане: 10m/min
A/C Axis Speed: 45/85 rpm/min
Размер на масата (Д*Ш): Φ400 мм
Тип задвижване на шпиндела: Моторизиран шпиндел

5-осен обработващ център GMU-400D Trunnion
Ход на оста X/Y/Z: 1050/570/500 мм
Обороти на шпиндела: 18000rpm
Макс. Скорост на подаване при рязане: 10m/min
A/C Axis Speed: 47/88.5 rpm/min
Размер на масата (Д*Ш): Φ400 мм
Тип задвижване на шпиндела: Моторизиран шпиндел

GM650-5X Ram-Type 5-осен обработващ център
Ход на оста X/Y/Z: 680/500/450 мм
Обороти на шпиндела: 20000rpm
Макс. Скорост на подаване при рязане: 10m/min
A/C Axis Speed: 50/100 rpm/min
Размер на масата (Д*Ш): Φ650 мм
Тип задвижване на шпиндела: Моторизиран шпиндел

GMU-260T 5-осен обработващ център с метчик за пробиване
Ход на оста X/Y/Z: 600/450/410 мм
Обороти на шпиндела: 20000rpm
Макс. Скорост на подаване при рязане: 10m/min
A/C Axis Speed: 50/80/100/250 rpm/min
Размер на масата (Д*Ш): Φ260 мм
Тип задвижване на шпиндела: DDS

GMU-350V 5-осна вертикална CNC машина в стил на палец
Ход на оста X/Y/Z: 700/590/590 мм
Обороти на шпиндела: 12000rpm
Макс. Скорост на подаване при рязане: 10m/min
A/C Axis Speed: 110/218/100/176 rpm/min
Размер на масата (Д*Ш): Φ350 мм
Тип задвижване на шпиндела: DDS

Вертикален 5-осов обработващ център GMU-320V
Ход на оста X/Y/Z: 700/590/590 мм
Обороти на шпиндела: 12000rpm
Макс. Скорост на подаване при рязане: 10m/min
A/C Axis Speed: 110/218/100/176 rpm/min
Размер на масата (Д*Ш): Φ320 мм
Тип задвижване на шпиндела: DDS
Защо да изберете нашия 5-осов обработващ център?
В GreatCNC прецизността не е просто спецификация — тя е резултат от силна инженерна експертиза, непрекъснати иновации и стриктен контрол на качеството.
Ние инвестираме повече от7.5% от нашия годишен оборот в научноизследователска и развойна дейност, като непрекъснато укрепваме нашите независими възможности за научноизследователска и развойна дейност и подобряваме производителността на машините, за да отговорим на реалните изисквания за обработка.
С професионален екип от над100 R&D инженери, всяка машина е проектирана и оптимизирана за стабилност, точност и-дългосрочна надеждност.
От сглобяването на машината до крайната доставка, всяка ос и система за движение се тестват и калибрират с помощта на модерни технологии за проверка.
Ние прилагаме строги процеси за контрол на качеството, за да гарантираме:
Точно и стабилно движение на машината
Дългосрочно-запазване на прецизността
Постоянна производителност на обработка в реално производство
Използвайки системи катотестване с ballbar, лазерна интерферометрия и CMM инспекция, ние проверяваме и гарантираме прецизност, преди всяка машина да напусне нашата фабрика.

Тестване на Ballbar

Лазерна интерферометрия Renishaw

Инспекция на CMM
Световно признати сертификати за качество





Нови разходи за научноизследователска и развойна дейност
7,5% от печалбата се инвестира годишно в непрекъснато подобряване на продуктите.
Сертифициран патент
Ние непрекъснато укрепваме иновациите и защитата на интелектуалната собственост, за да осигурим усъвършенствани решения за обработка.
Търговски мрежи
Глобалните мрежи за продажби и обслужване осигуряват бърза реакция, местна поддръжка и надеждни решения за клиенти по целия свят.
Производствена база
Мащабните- производствени мощности в Xiamen Haicang District и Xiamen Jimei District осигуряват стабилен производствен капацитет, ефективно производство и надеждна глобална доставка.
Как работи 5-осният обработващ център?
5-осният обработващ център ви позволява да обработвате сложни части от множество ъгли в една настройка. Вместо спиране на машината и повторно позициониране на детайла многократно, всичко може да бъде завършено с една единствена операция. А5-осен обработващ центърне просто премества повече оси — дава ви възможност да произвеждате по-сложни части по-бързо, с по-добра точност и по-малко настройки.
За разлика от традиционните3-осни машини, a 5-осна машинасе движи по линейните оси X, Y и Z, докато едновременно върти детайла или шпиндела през две допълнителни оси (A, B или C).
Това непрекъснато движение поддържа режещия инструмент в оптимална позиция през цялото време.
Какво означава това за вашето производство:
Можете да завършите сложни части в една настройка, намалявайки грешките при подравняване
Постигате по-висока прецизност в целия детайл
Подобрявате повърхностното покритие, особено на извити или ъглови повърхности
Вие значително намалявате времето за обработка и разходите за труд
Този принцип на работа е от съществено значение при обработката на части като турбинни лопатки, работни колела, формовъчни кухини, аерокосмически компоненти или всякаква геометрия, която изисква много-ъглово рязане.
Вижте как работи в реални приложения
5-ос срещу 4+1 срещу 3+2: Каква е разликата?
| Сравнение | Пълна 5-осна обработка | 4+1 Обработка на ос | 3+2 Обработка на ос |
| Движение на оста | 5 оси едновременно | 4 оси (една въртяща се индексирана) | 5 оси (само ротационно позициониране) |
| Метод на обработка | Непрекъснато много{0}}осово рязане | Индексиране-по-стъпка | Обработка-с фиксиран ъгъл |
| Време за настройка | Единична настройка | Множество настройки | По-малко настройки |
| Ефективност на машинната обработка | високо | ниско | Среден |
| Прецизност | Най-високо | Умерен | високо |
| Комплексна геометрия | Отлично | Ограничен | добре |
| Повърхностно покритие | Превъзходен | Средно | добре |
| Сложност на програмирането | Разширено | просто | Умерен |
| Цена на машината | високо | ниско | Среден |
| Най-добро за | Сложни 3D повърхности | Прости многостранни-части | Части със средна сложност |
Изберете 4+1 осако вашите части са прости и искате да запазите цената на машината ниска.
Изберете 3+2 осако вашите части изискват много{0}}ъглова обработка, но не и непрекъснато движение.
Изберете пълна 5-осна обработкаако работите със сложни геометрии, тесни допуски или трябва значително да подобрите ефективността.
Когато наистина имате нужда от пълна 5-осна машина
Пълният 5-осен обработващ център става важен, когато:
Вашите части имат сложни извити повърхности или свободна геометрия.
Трябва да намалите множество настройки в една операция.
Нуждаете се от висока точност по целия детайл.
Искате да подобрите повърхностното покритие на ъглови или контурни части.
Вие се стремите да увеличите ефективността на производството и да намалите общите разходи.
Приложение на 5-осна фреза
Обработката по 5 оси се използва широко в индустрии, където сложността на детайлите, прецизността и ефективността са критични. Ето как 5-осният обработващ център решава реални производствени предизвикателства в ключови индустрии:

Аерокосмическа индустрия
Типични части:турбинни лопатки, работни колела, структурни компоненти
Предизвикателство:сложни извити повърхности и много{0}}ъглова обработка с високи изисквания за точност
Решение:5-осната едновременна обработка позволява пълна обработка в една настройка, подобрявайки геометричната точност и повърхностното покритие

Производство на матрици и матрици
Типични части:формовъчни сърцевини, кухини, прецизни форми
Предизвикателство:дълбоки кухини, сложна геометрия и високи изисквания за качество на повърхността
Решение:непрекъснатата много{0}}осна обработка намалява грешките при повторно позициониране и свежда до минимум ръчното полиране

Автомобилна индустрия
Типични части:корпуси на двигатели, трансмисионни части, прецизни скоби
Предизвикателство:много{0}}лицева обработка с тесни допуски и голям производствен обем
Решение:по-малкото настройки подобряват последователността, докато по-високата ефективност поддържа масовото производство

Медицинска индустрия
Типични части:импланти, хирургически инструменти, прецизни инструменти
Предизвикателство:изключително тесни допуски и сложни геометрии
Решение:5{1}}осовата обработка осигурява прецизни ъгли на рязане и превъзходно качество на повърхността за високопрецизни компоненти

3C Електронна индустрия
Типични части:корпуси за смартфони, радиатори, конектори, микро прецизни части
Предизвикателство:малки размери на частите, висока точност и изисквания за голям{0}}обем на производство
Решение:високо{0}}скоростната много{1}}осова обработка подобрява ефективността, осигурява последователност и осигурява фина повърхностна обработка

Енергетика и електроенергетика
Типични части:турбинни компоненти, големи структурни части, енергийно оборудване
Предизвикателство:големи детайли със сложна геометрия и високи изисквания за точност
Решение:5-осовата обработка позволява стабилно многоъглово рязане и намалява времето за настройка за големи компоненти
Често задавани въпроси
Кое е най-голямото предимство на 5-осния обработващ център?
+
-
Най-голямото предимство на 5-осния обработващ център е възможността за обработка на сложни части в една настройка. Това намалява грешките при повторно позициониране, подобрява точността на обработката, съкращава времето за производство и осигурява по-добра повърхностна обработка в сравнение с традиционната 3-осна обработка.
Какви видове части са най-подходящи за 5-осна обработка?
+
-
5-осовата обработка е идеална за детайли със сложни геометрии, извити повърхности, дълбоки кухини и многоъглови характеристики. Той се използва широко за турбинни лопатки, работни колела, компоненти на матрици, медицински импланти, автомобилни прецизни части и 3C електронни компоненти.
Как 5-осният обработващ център подобрява ефективността на обработката?
+
-
Позволявайки едновременно много{0}}осово движение, 5-осната машина намалява множеството настройки и свежда до минимум ръчното препозициониране. Това помага за съкращаване на времето за цикъл, подобряване на достъпа до инструмента и повишаване на цялостната производствена ефективност, особено за сложни части.
Една пълна 5-осна машина по-добра ли е от обработката на 3+2?
+
-
Зависи от приложението.
3+2 обработката е подходяща за обработка с фиксиран-ъгъл и по-прости много-части на части, докато пълната 5-осна обработка е по-добра за непрекъснати сложни повърхности, по-високи изисквания за прецизност и по-гладка повърхностна обработка. За усъвършенствани аерокосмически, мухъл и медицински приложения, пълната 5-осна обработка предлага по-голяма гъвкавост и ефективност.
Колко точен е 5-осният обработващ център?
+
-
Точността на обработка зависи от структурата на машината, системата за управление, качеството на шпиндела и калибрирането. Високо{1}}качествените 5-осни обработващи центри могат да постигнат точност на позициониране с точност на микронно-ниво, което ги прави подходящи за индустрии с висока прецизност, като космическото и медицинското производство.
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd е един от най-професионалните производители и доставчици на 5-осни обработващи центрове в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествен 5-осен обработващ център, добре дошли да получите повече информация от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и конкурентна цена.
5-осе обработка на аерокосмическото пространство, 5-осе обработка за серво-контролирана, 5-осе обработка за контролирана верига на доставки

















