Инструменти за пренасочване
-
![Твърди карбидни рейдъри]()
Твърди карбидни рейдъриТвърдите карбидни рейдъри са карбидни ремонти, предназначени за високо - прецизна обработка. Изработени от високо - качествен твърд карбид, те осигуряват отлични характеристики на рязане при...Повече -
![PCD райбери]()
PCD райбериPCD райберите са проектирани за високо-прецизна, високо-ефективна обработка. Изработени от поликристален диамант (PCD), те предлагат изключителна устойчивост на износване и рязане. Проектирани за...Повече
Производители на reamer в Китай
Нашите прецизни инструменти за пренасочване постигат изключително висока точност на дупката и отлично покритие на повърхността. Независимо дали обработвате високо - обемно производство или взискателни части, тези рейдъри осигуряват постоянна точност на размерите и дълъг живот на инструмента.
PCD Reamers, включващи поликристални ръбове за рязане на диаманти, предлагат изключителна устойчивост на износване и са особено подходящи за не - черни метали като алуминий и мед. Carbide Reamers предлагат стабилни и разходи - ефективна производителност при обработване на материали като стомана и неръждаема стомана. Всички Reamers претърпяват строги процеси на производство и проверка, за да гарантират, че те доставят високи - качествени покрития на повърхността.
Избирайки нашите персонализирани решения за презареждане, можете значително да подобрите ефективността на обработката, да намалите честотата на промяна на инструмента и да поддържате висока стабилност на производствената линия.
| Картина | Тип на продукта | Характеристики | Материал | Приложение | Функция |
|---|---|---|---|---|---|
|
|
PCD Reamer | - Изключително висока устойчивост на износване, експлоатационният живот е много пъти по -дълъг от стандартните инструменти. - Постига отлична закръгленост на дупките и повърхностно покритие (RA по -малко или равно на 0,8 μm). - подходящ за висока - рязане на скорост, висока ефективност на обработка. |
Режещ ръб: Поликристален диамант (PCD) Тяло на инструмента: карбид или стомана |
- non - черни метали: алуминиеви сплави, медни сплави, магнезиеви сплави. - Автомобилни компоненти (блокове на двигателя, клапани). - Структурни части на аерокосмическите леки сплави. - Прецизни електронни компоненти. |
- осигурява ултра - дълъг живот на инструмента, намалява честотата на промените в инструмента. - подобрява покритието на повърхността на детайла. - осигурява прецизност на обработката на отвори, намалява последващата обработка. |
|
|
Карбиден реймер | - Висока твърдост, остър режещ ръб. - сравнително ниска цена, висока цена - ефективност. - широк диапазон на приложение, подходящ за различни стомани и сплави. |
Цялото тяло на инструмента е направено от карбид. | - въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана. - Обработка на прецизни отвори в производството на плесени. - Компоненти на медицински изделия. - Общи механични части. |
- Постига стабилна точност на размерите. - По -икономично за производството на малки до средни партиди. - гарантира точността и консистенцията на дупките за сглобяване. |
Как да използвате инструмент за reamer
Подгответе детайла и дупката
Уверете се, че детайлът има предварително пробит отвор-.
Проверете положението, дълбочината и първоначалното покритие, за да избегнете отклонение или прекомерна грешка.
Изберете подходящия реймер
Изберете PCD Reamer или карбиден реймер въз основа на материала на детайла.
Потвърдете, че диаметърът и толерантността на рейдъра отговарят на изискванията за обработка.
Инсталирайте Reamer
Правилно инсталирайте The Reamer на шпиндела на машината или притежателя на инструмента.
Уверете се, че инструментът е фиксиран, за да се предотврати свобода и несъответствие.
Задайте параметрите на рязане
Регулирайте скоростта, скоростта на захранване и метода на охлаждане въз основа на материалите на Reamer и детайла.
Използвайте режеща течност, за да намалите триенето и температурата.
Прераждане
Стартирайте машината и гладко поставете рейдъра в отвора, като поддържате аксиално подравняване.
Избягвайте внезапни спирки или обратното въртене по време на повторно разглеждане, за да предотвратите увреждане на режещия ръб.
Изтеглете инструмента
След като прехвърлите, бавно изтеглете инструмента от дупката на детайла.
Поддържайте доставка на режеща течност, за да избегнете бури.
Проверете резултатите от обработката
Използвайте габарит или шублер, за да проверите диаметъра на отвора, закръглеността и покритието на повърхността.
Потвърдете, че отклоненията в дизайна са изпълнени.
Поддръжка на инструменти
Почистете рейдъра след употреба за предотвратяване на остатъците от чип.
Редовно проверявайте The Reamer за износване и регенерация или заменете, ако е необходимо.
Нашето - решение за спиране
В GME ние се гордеем с това, че сме твоите - спиране за пазаруване на инструменти за преработка и прецизни решения за обработка. С над 20 -годишен опит в индустрията, ние предоставяме трайни, високи - прецизност и ефективни решения за обработка на аерокосмическото, автомобилната, плесен и матрица и общи машини. Независимо дали стандартните размери или персонализирани спецификации, ние предлагаме избор на инструменти, техническа поддръжка, бърза доставка и след - услуга за продажба, за да отговори на вашите нужди за обработка.
Как да контролираме качеството на продукта?
Имаме различни дизайнерски възможности, които да ви помогнат да решите проблеми
Имаме широка гама от конфигурации, които да проектират за нуждите на вашето приложение. По -долу са някои от различните възможности за дизайн, които използваме, за да отговорим на вашите нужди от инструменти.
| Single - edge и double - налични ръбови дизайни |
|
Ние предлагаме единични - или двойни - ръбови дизайни, за да отговорят на различни нужди за обработка. Единичните - дизайните на ръба са идеални за високо - прецизно рязане, докато двойните - ръбови дизайни подобряват ефективността и удължават живота на инструмента. Независимо дали работите с леки или тежки товари, нашите дизайни могат да оптимизират процеса ви. |
| Опции за охлаждаща течност и не - Налични опции за охлаждаща течност |
|
Ние предлагаме както охлаждаща течност, така и не - опции за охлаждаща течност за нашите Reamers, като гарантираме, че можете да изберете най -доброто решение за вашата обработка и материал. Опцията за охлаждаща течност помага за намаляване на температурите на рязане и подобряване на живота на инструмента, докато опцията за охлаждаща течност, която не е-, е идеална за суха обработка. |
| Multi - дизайн на сцената за гъвкава настройка |
|
Ние предлагаме както охлаждаща течност, така и не - опции за охлаждаща течност за нашите Reamers, като гарантираме, че можете да изберете най -доброто решение за вашата обработка и материал. Опцията за охлаждаща течност помага за намаляване на температурите на рязане и подобряване на живота на инструмента, докато опцията за охлаждаща течност, която не е-, е идеална за суха обработка. |
| Наличен диапазон на диаметъра на реймер |
|
Нашите Reamers варират в диаметър от 3,00 mm до 20,00 mm, отговарящи на широк спектър от прецизни нужди за обработка. От фината обработка на малки дупки до тежки - рязане на големи диаметри, ние имаме правилния инструмент, който да ви помогне да постигнете оптимални резултати. |
| Налични опции за спирална и права флейта |
|
Ние предлагаме на Reamers или със спирални или прави дизайни на флейта, за да отговорят на разнообразните нужди за обработка. Спиралните дизайни на флейта улесняват по -плавната евакуация на чипа и са идеални за ефективна обработка, докато правилните дизайни на флейта са по -подходящи за традиционните обработващи среди, като гарантират стабилността на рязане и намаляване на вибрациите. |
| Максимална дълбочина на пробиване 20xd |
|
Нашите Reamers могат да поддържат дълбочини на пробиване до 20 пъти по -голям от диаметъра на инструмента (20xd), което ги прави подходящи за обработка на дълбоки отвори и прецизно рязане на сложни форми. Нашите рейдъри поддържат висока точност и стабилност по време на обработка на дълбоки отвори, намалявайки времето и разходите за обработка. |
| Налични са различни опции за покритие |
|
Ние предлагаме разнообразни опции за покритие, включително калай, тиал и DLC, за да подобрим устойчивостта на нашите инструменти за износване и високо - температурно съпротивление. Тези покрития ефективно удължават живота на инструмента, намаляват честите промени в инструмента и подобряват ефективността на обработката. |
| Персонализирани геометрии и функции |
|
Нашите Reamers предлагат разнообразни функции и геометрии, за да отговарят на различни изисквания за приложение. Независимо дали става въпрос за изискванията за рязане, устойчивост на износване или изисквания за покритие на повърхността, можем да осигурим оптималния дизайн на инструмента, за да гарантираме качеството и ефективността на обработката. |
Нашето производство и оборудване
30
години
Great CNC Machine се превърна във водещ глобален доставчик на инструменти за пробиване на CNC. Качеството и технологиите на нашите продукти спечелиха глобално признание, установявайки силна пазарна репутация. Независимо от индустрията, нашите иновативни инструменти за рязане последователно отговарят на високите изисквания на нашите клиенти.
50
Сертификати
Нашите продукти се изнасят в много страни по света и се използват широко в ключови индустрии като автомобилни, аерокосмически, енергийни и плесени и матрици. Със силен производствен капацитет и прецизна технология ние предоставяме надеждни решения на нашите клиенти по целия свят. Нашите инструменти за рязане осигуряват ефективна и стабилна поддръжка за производствени процеси в широк спектър от индустрии.
1000000+
Инструменти за рязане
Ние произвеждаме над един милион инструменти за рязане годишно, всички произведени по строги стандарти за контрол на качеството, за да гарантираме, че всеки от тях отговаря на високите изисквания за точност. Ние се ангажираме да предоставим на нашите клиенти най -конкурентните продукти чрез непрекъснато подобряване на изработката и осигуряването на качество.
Нашите партньори
В Great Magtech разбираме, че тясното сътрудничество с водещи марки и местни производители е основата за превъзходно качество и цена - ефективност. Чрез това партньорство ние гарантираме, че получавате продукти с несравнима ефективност и висока стойност, допринасяйки за вашия бизнес успех.
Нашият сертификат
Често задавани въпроси
Каква е разликата между reamer и тренировка?
Reamer се използва предимно за уголемяване и завършване на дупки, обикновено създавайки гладка повърхност от вътрешната страна, докато за пробиване на дупки се използва тренировка. Reamers обикновено предлагат по -висока точност и по -голяма дълбочина на рязане, което ги прави подходящи за прецизна обработка.
Какви материали могат да обработват инструментите на reamer?
Реамерите обикновено се използват за машинни метали като стомана, неръждаема стомана, алуминиеви сплави и медни сплави, но също така могат да обработят някои инженерни пластмаси и карбид. Изборът на правилния материал за реймер и покритието може да подобри резултатите от обработката и да разшири живота на инструмента.
Какъв е животът на инструмента за reamer?
Продължителността на живота на рейдъра зависи от няколко фактора, включително обработката на материала, условията на рязане, вида на покритието и поддръжката. Правилните скорости на рязане, скоростта на подаване и редовните проверки могат да удължат живота на рейдъра.
Необходимо ли е редовно да се изостря рейдърите?
Да, рейдърите постепенно губят своята острота поради износване с течение на времето. Редовното заточване може да възстанови тяхната ефективност на рязане и да удължи живота на инструмента. По време на заточването е важно да се гарантира, че геометрията и прецизността на Reamer се поддържат, за да се избегне компрометиране на качеството на обработката.
Намерете професионални производители и доставчици на инструменти за преработка в Китай тук! Ако ще купувате висококачествени инструменти за презареждане, добре дошли да получите повече информация от нашата фабрика. Предлагат се добра услуга и конкурентна цена.