CNC машините са необходимост на съвременната индустрия, която изисква последователни и прецизни резултати с най-малка възможност за човешка грешка. Машините с компютърно цифрово управление (CNC) работят върху предварително-програмиран вход, подаван от изчислително устройство. Тези машини се използват в множество отрасли за рязане, оформяне, пробиване и фрезоване на различни материали, включително метал, пластмаса и дърво, в съответствие с програмираните инструкции. Най-добрата част от използването на тези машини е, че получавате повтарящи се прецизни резултати и това също с минимални човешки усилия и бързо.
Индустриите се нуждаят от повече от просто рязане или пробиване; те също се нуждаят от устройства за подслушване, за да направят продуктите си практични за използване. Потупването помага да се издълбаят резби в дупка, за да се създаде спираловиден отвор за гайки, болтове и винтове. Потупването е от съществено значение в много индустрии и може да се извършва както ръчно, така и автоматично. Поради изключително важното естество на нарязването на резби, съвременните индустрии предпочитат автоматизирано нарязване с ЦПУ, за което е известно, че предлага точни и прецизни резултати. CNC нарязването на резби е бърза, надеждна и прецизна техника за изрязване на резби с минимален риск от повреда на инструмента и човешка грешка. Автоматичното нарязване предлага също точни резултати при работа с твърди материали, които не могат да бъдат обработени правилно с ръчно нарязване.
В тази статия можете да разгледате CNC нарязване, инструменти за нарязване, видове метчици, потребителски насоки за използване на нарязване, процедура за нарязване и най-важното, съветите за безопасност при използване на устройства за нарязване. Подгответе се и прочетете до края, за да откриете всичко, което трябва да знаете за CNC нарязването с резба.
Какво е CNC резбоване
CNC нарязване на резба е процедура, чрез която предварително зададени компютърни инструкции помагат да се изрежат отвори с резба в желания детайл, изработен от метал, пластмаса или дърво. По същество той превръща нормален пробит отвор в отвор с резба, който след това може да се използва за затягане на болта или винта вътре.
CNC резбоването е от съществено значение в множество индустрии, включително автомобилната, космическата и електронната индустрия, поради няколко причини. Някои от тези причини включват:
● Прецизни разфасовки: CNC машината минимизира шансовете за човешка грешка и дава последователни, точни и прецизни разрези и резби. Процесът може да се повтори, за да получите подобни разрези и резби всеки път, когато използвате една и съща изчислена команда.
●Бърза процедура: CNC резбоването не изисква много време за подготовка и настройка на детайла. По-скоро това е бърза, бърза и ефективна алтернатива на ръчното потупване.
●Сложни материали: CNC резбонарязването може да обработва сложни материали, с които често е трудно да се работи, като се използват ръчни методи за резбоване. Машините с ЦПУ могат да навиват всякакъв вид материал, независимо колко твърд или чувствителен е той, с изключителна точност и малък шанс за счупване. Той може също така да пробие резба, без значение колко дълбоко трябва да влезе в дупка, което го прави идеален инструмент за резбоване на сложни геометрични детайли.
●Автоматизация: Най-добрата част от използването на CNC машини е, че те могат да бъдат автоматизирани, при което могат да работят. Можете също така да го комбинирате с други операции като пробиване или рязане и да получите желания краен детайл с резба без никакви проблеми.
Нарязаният отвор има резби, които могат да закрепят винт или болт, създавайки здрава връзка. Докато метнете, трябва внимателно да изберете размера и дълбочината на метчето, за да получите желания размер и дълбочина на резбата.
Видове CNC нарязване на резба
С CNC нарязване на резба можете да издълбавате различни видове резби в зависимост от предназначението ви, материала, който използвате, и целта на резбата. Видът на резбата зависи от типа метчик, който използвате за навиване на отвора. Обикновено можете да използвате следните видове кранове:
● Права канавка: Тези метчици се използват, за да имат доста прави ръбове, които се използват най-вече в проходни отвори.
●Спирална канавка: Тези метчици предлагат спирални ръбове вътре в отвора, като премахват ненужните стружки. Можете също така да използвате по-агресивен дизайн на крана, за да получите резби със спираловидни точки.
● Долни кранове: Метчиците, които могат да срежат резба до дъното на щората, се наричат дънни кранове. Можете също така да използвате щепселни кранове, които могат да стигнат по-далеч за по-дълга резба от долната резба.
●Комбинирани метчици: Можете да получите комбинация от щепсели и долни метчици в комбинирани метчици за универсална резба.
●Задни кранове: Тези кранове се използват основно за възстановяване на кранове, които вече се използват, но са износени поради прекомерна употреба. Задният кран изчиства всякакви остатъци или парчета стърготини, които може да са останали вътре в резбата, възпрепятствайки затягането й с винта или болта.
Всеки тип кран, обяснен по-горе, има различна цел. Докато някои се използват за премахване на стърготини от обработвания детайл, други са инструктирани да променят формата на детайла без стружки. Някои са по-подходящи за резба в проходни отвори, докато други са по-плодотворни за слепи отвори. Така че, изберете подходящ метчик, докато нарязвате CNC резба, за да получите желания резултат от резбата.
CNC инструменти за резбоване
ЦПУпотупващи инструментисе състои от всички компоненти, които са необходими за извършване на потупване. Ето кратък списък с инструменти, които са ви необходими за докосване:
●Накрайници: най-важната част е да изберете подходящия машинен метчик, съвпадащ с резбата, която искате да генерирате.
●Покритие на кран: Покритието може да бъде от кобалт, прахов метал или карбид. Изберете покритие, което допълва материала на детайла и предлага желаната здравина и здравина.
●Държачи за метчици: Те могат да бъдат фиксирани, гъвкави или цангови, в зависимост от вашите изисквания.
●Дюзи за охлаждаща течност: Те са необходими за охлаждане на разливното устройство.
● Предпазна екипировка: Включва ЛПС екипировката, от която човек се нуждае, за да бъде в безопасност по време на потупване.
Ръководство за потребителя на инструменти за резбоване с ЦПУ
Искате ли да инвестирате в най-добрия инструмент за потупване? Ето какво трябва да разберете като потребител:
Съвместимост на материала: Материалът на инструмента за нарязване на резби трябва да е подходящ за използване върху материала на вашия детайл. Има само няколко продавачи, които предлагат широка гама от инструменти, които са съвместими с множество материали. например,greatcncmachine (https://www.greatcncmachine.com/cutting-tools-inserts/drilling-tools/tapping-tools/) предлага нарезни инструменти за чугун, мед, алуминий, неръждавейка и стомана. Можете да изберете инструмента в съответствие с вашия детайл и да получите най-добри резултати.
●Тип метчик: Уверете се, че типът метчик е подходящ за вашия детайл.
●Покритие на крана: Уверете се, че покритието на крана работи перфектно, когато влезе в контакт с материала на обработвания детайл.
●Съвместимост с машината: Инструментът, който използвате, трябва да е съвместим с машината с ЦПУ.
● Контрол на стружките: Използвайте добра охлаждаща система, за да контролирате отчупването и счупването на детайла.
CNC процедура за резбоване
Чудите се как работи потупването? Тук ще разкрием общата процедура и протоколите за техниката на потупване:
● Подгответе детайла: Започнете с подготовката на детайла, което включва пробиване на дупка в него. Уверете се, че дупката е подходяща според нуждите на вашата индустрия. Тя трябва да има необходимата дълбочина и размер.
● Фиксирайте детайла: Затегнете детайла внимателно върху машината. Здравото затягане е от съществено значение, за да се гарантира, че детайлът ще остане здрав и на място по време на нарязване.
●Инсталиране на кран: Изберете подходящ кран, за да създадете желаните нишки. Уверете се, че кранът е подходящ за материала на работния детайл и след това го монтирайте върху държача на инструментаCNC машина.
● Задаване на инструкции на CNC машина: Програмирайте правилно машината чрез подаване на желаната скорост, дълбочина на почукване, скорост на подаване и скорост на прибиране.
●Нанесете лубриканти: За да се справите с излъчването на топлина и триенето по време на нарязване, използвайте подходящ лубрикант и го нанесете ръчно или чрез CNC охлаждащата система.
●Започнете нарязване на резба: След затягане на детайла и програмиране на вашата машина, можете да започнете нарязване на резба. Когато се стартира, инструментът за нарязване на резба ще започне да генерира резба вътре в детайла.
●Проверете конеца: Проверете отвора, за да видите дали имате желания конец. Това е много важно, защото трябва да се уверите, че нишката отговаря на вашите индустриални изисквания и е практична за използване.
●Почистете CNC машината: След като получите желаната резба, е необходимо да почистите правилно машината, за да я запазите полезна за продължително време. Той също така подготвя машината за следващото пътуване с нарязване. Всичко, което трябва да направите, е да се уверите, че сте почистили цялото масло, отломки и резби/стружки от детайла.
Какви са съветите за безопасност при машините за резене?
Както се казва, превенцията е по-добра от лечението; трябва да вземете предпазни мерки, когато работите на машина за нарязване, за да се предпазите от всеки нещастен инцидент. Безопасността на всички, включително работниците, машините за рязане, инструментите и обработваните детайли е от съществено значение. Трябва да следвате тези съвети за безопасност, докато докосвате:
●Носете лични предпазни средства (PPE): Носенето на предпазни средства може да ви спаси в случай на злополука. Трябва да носите щитове за лице, ръкавици, очила и дори защита на слуха, ако е необходимо.
●Затегнете здраво детайла: разхлабен детайл може да се изплъзне, докато машината работи, причинявайки неравномерни резби или дори счупване на детайла. За да получите точни резултати, винаги затягайте детайла правилно, преди да го ударите.
●Използвайте подходящ метчик: Видът, размерът и силата на метчица трябва да съвпадат с типа резба, която искате да издълбаете в отвора.
● Използвайте подходящи лубриканти: Използвайте лубриканта в съответствие с материала на детайла, за да намалите топлината, триенето и вероятността от счупване на детайла по време на нарязване.
●Носете подходящо облекло: Свободните дрехи и отворената коса в близост до машината за потупване могат да доведат до злополука. За да избегнете подобен инцидент, важно е да поддържате подходящо разстояние от машината и да носите професионално облекло, което не предизвиква злополука.
●Поддържайте работното място чисто: Преди и по време на потупване се уверете, че работната зона е без следи от стружки или масло. Чистото работно място прави лесна и безопасна употребата на машината за нарязване и ви помага да постигнете желаните резултати.
●Изключване на машината: Ако нещо изглежда изключено, незабавно изключете машината, за да се спасите от повреда. Освен това, ако получите желаната нишка, изключете правилно машината и изчакайте вретеното да дойде в покой, за да се уверите, че е безопасно да напуснете машината.
Тези на пръв поглед незначителни съвети за безопасност могат да направят процеса на резбоване по-сигурен за вас и вашия детайл, така че винаги избирайте предпазната мярка вместо лечението.
Заключение
CNC машините се превърнаха в неразделна част от най-новите индустрии. Тези машини работят по предварително зададени компютърни инструкции, за да постигнат бързи, точни и прецизни резултати с минимален шанс за човешка грешка. Подобно на други процедури, потупването също се извършва чрез CNC машини вместо ръчни процедури. Нарязването на резба е процесът на точно издълбаване на резба в отвор, за да се осигури закрепваща връзка към винтове и болтове. Метчовете могат да бъдат от различни видове, права канавка, спираловидна канавка, дъно, комбинация или гръб. Всеки метчик служи за различна цел, така че трябва да бъде избран според желания тип резба. CNC инструментите за нарязване на резби включват повече от обикновени видове метчици. Те се състоят от всички помощни материали, необходими за нарязване, подходящо покритие на кранове, държачи за кранове, дюзи за охлаждаща течност и предпазни средства.
Ако сте нов в света на нарязване на резби и искате да купите перфектния инструмент за вашата индустрия, y тогава се уверете, че материалът на инструмента е съвместим с вашия детайл, типът на метчика е подходящ, покритието на метчика не -реактивно, машината, която използвате, е много съвместима и имате необходимия контрол на стружките в действие. Процедурата за докосване изглежда доста проста и ясна, но всяка стъпка изисква голямо внимание към детайла. Трябва да подготвите работния детайл, за да започнете, след това да затегнете детайла, да инсталирате метчика, да програмирате CNC машината, да нанесете смазки, ако е необходимо, да започнете нарязването, да проверите резбата старателно и да почистите машината. Безопасността е от съществено значение за правилното провеждане на процеса на резбоване с ЦПУ. За да осигурите безопасност, трябва да носите ЛПС, да захванете здраво детайла, да използвате перфектния кран, да използвате желаните смазочни материали, да носите професионално облекло, да поддържате работното място чисто и правилно да изключите машината.
Искате ли да изпробвате най-добрите инструменти за резба, за да получите точните резби? Опитайтеgreatcncmachine.comи влезте в света на високо{0}}качествените инструменти с ЦПУ, които могат да ви предложат желаните резултати при резбоване.
ЧЗВ
1. Изисква ли нарязване на резби с CNC?
В някои случаи нарязването се извършва чрез нарязване на излишния материал, за да се образува резба, докато в някои други случаи материалът може да бъде реформиран, за да се получи желаната резба.
2. Как да изберем подходящ кран?
За да изберете подходящия кран, помислете за:
Тип дупка
Материал на детайла
Желан вид и размер на резбата
Съвместимост на CNC машина
3. Какви проблеми могат да възникнат при потупване?
Трябва да сте готови да се справите с често срещани проблеми, свързани с докосването:
Неподходяща форма на резбата
Счупен кран
Натрупването на стърготини в отвора създава препятствия
Неподходящ размер на отвора на детайла.