Въведение
Обработката включва два основни параметъра: прецизност и точност в толкова, колкото се използват взаимозаменяемо, те не са едно и също нещо. Важно е да се разберат разликите, за да се постигне добър резултат в тази работа. Прецизността е колко добре или точно едно и също измерване е направено време и отново, докато точността е за това колко близо до измерването е до реалната стойност. Като цяло всички тези два фактора са от решаващо значение за установяване на качеството на резултатите от производството. Сега нека обсъдим тези променливи и тяхното значение в контекста на обработващата индустрия.
Прецизност: Определяне на качеството в обработката
Прецизността на обработката е свързана с поддържането на нещата възможно най -близо до стандарт. Това означава, че всеки път, когато се опитвате да измервате физическо количество, получавате почти подобна стойност. Следователно целта на постно производството се отнася до „създаването на части по един и същи начин„ всеки път, като по този начин елиминира вариацията “. В обработката това е важно, за да се гарантира, че произвежданите части се вписват добре заедно, измествайки голям брой елементи, се произвеждат.
Точност като измерение на обработката
Прецизността се отнася до степента на отклонение от плана или стандарта при извършване на измервания. Ако частта е посочена като точна, това означава, че е почти перфектна по отношение на набора на размери. Въпреки че прецизността винаги е предполагала способността да остане на място, точността се отнася до това да се оправи точно. Когато точността е висока, тя гарантира, че производството на частта отговаря на изискванията за проектиране, като по този начин отговаря на тези нужди напълно.
Значението на двете в производството
Прецизността се определя като несигурност на измерването, докато точността измерва близостта на измерването до действителната му стойност в производството. Прецизността дава на всяка част последователно подробно измерение и точност потвърждава, че частта има правилното измерение, за да отговаря на дизайна. Перфектният продукт включва повтарящия се начин, по който е произведен и приблизителен размер по план. И двете могат да бъдат възможни и основните резултати от такъв подход ще бъдат подобряването на качеството, намаляването на грешките и минимизирането на количеството пари, изразходвани за разхищение.
Разлики между прецизността и точността
Прецизност: Консистенция в измерванията
Прецизността се отнася най -вече до способността да се получава един и същ резултат всеки път. Това, което се нарича прецизност, е къде да се измери същата част, дадените резултати ще бъдат почти сходни. Дали тези измервания са далеч от целевата стойност, няма значение; Важното е тяхната стабилност. Надеждността на измерването гарантира, че измерванията са постоянни при предприемане на големите измервания, които са често срещани при масовото производство.
Точност: близост до целевите стойности
Точно означава да получите перфектно цел. Когато частта е точна, неговите мерки са почти равни или повече в съответствие с дефинираните или измерванията на чертежите. Например, ако Blueprint посочи, че диаметърът трябва да бъде 10 мм, тогава точна част ще се измерва възможно най -близо до 10 мм. Докато прецизността е свързана с оправяне на нещата следващия път, точността гарантира, че крайният продукт отговаря на дизайна му.
Какво тъкане се крие между прецизността и точността
Докато и двете, прецизността и точността, са две жизненоважни характеристики на обработката, те са, въпреки това, различни компоненти. Точността и прецизността са два термина, често използвани при производството; Точността е гаранцията, че ще бъде произведена част за определени стандарти, докато прецизността гарантира, че част ще бъде произведена в стандарт. Бихте могли да имате перфектни индивидуални компоненти, които не са точни, но ако и двете не са изпълнени, става трудно да се постигне точност. За да се развият висококачествени готови стоки, прилагането на прецизност и по този начин точността трябва да се управлява по подходящ начин в производството.
Влиянието на точността и точността върху резултатите от обработката
Роля в качеството на продукта
Точността и прецизността образуват основните стълбове за гарантиране, че високо качество на продукта се постига в процесите на обработка. Когато прецизността се съхранява на Онтарио, частите се произвеждат с малко вариация от една част в друга, като по този начин се повишава консистенцията на производството на партиди. Един важен атрибут е точността, която гарантира, че тези части отговарят на необходимата мярка за проектиране. Например при производството на високоефективни части на двигателя, изменението на следи от толерантност в размерите може да доведе до чифтосване или функционален проблем в цялата система. Високата точност и толерантност също помагат на производителите да доставят продукта на своите клиенти в най -доброто състояние, което отговаря на техните очаквания, като по този начин им помага да развият качествени продукти.
ДИРЕКЦИЯ НА ТЕЛЕРАНЦИИ И УПРАВЛЕНИЕ НА ГРЕШКИ
Тъй като физическите отклонения намаляват, точността, както и точността се увеличава. Това свежда до минимум производството на части с променливи, които вероятно ще доведат до дефекти, тъй като частите трябва да бъдат произведени в най -строгия разрешен диапазон. Например, малки грешки в толерантността, генерирани при обработката на части от самолета, могат да доведат до несъответствия, намалена производителност на компонента или цялата разбивка на системата. Използването на прецизна обработка е, че производителите могат да произвеждат части в тези близки допустими отклонения, като по този начин минимизират възможните грешки и повишават качеството на части. След това те показват, че когато прецизността и точността се приемат до крайност, частите се вписват почти безупречно с малко или никаква нужда от препроектиране или преработка на крайния продукт.
Последици на разходите
Чувствителността и специфичността имат чудесна връзка с цената. Първо, може да има нужда да харчите повече пари за оборудване, което гарантира висока точност и точност, както и квалифицирани служители. Въпреки това, непаричните и създаващите разходи трябва да се считат за инвестиции в дългосрочен план, тъй като спестяванията са много пъти по-високи от разходите. Това доказателство води до минимизирани грешки и в резултат на това намаляване на честотата на преработка и използване на материали. Проучване, проведено от Националния институт за стандарти и технологии (NIST), показа, че увеличаването на нивата на прецизност и точност може да намали производствените разходи с 15-20 % чрез намаляване на времето на празен скрап и машини. Освен това, точните секции, които претърпяват по -ниски нива на цикли на проверка и регулиране, консумират по -малко време и изразходват по -малко енергия, което води до намалено време на сглобяване и следователно по -ниски разходи за труд. Следователно, концепцията за прецизност и точност установи успехът включва подобрено качество на продукта и огромен взрив за долара в дългосрочен план.
Методи за подобряване на точността и точността в обработката
Разширени инструменти и техники за измерване
За да се увеличи нивото на прецизност и точност, се използват различни инструменти като лазерни измервания, CMM и микрометри. Това дава възможност да се получат много точни измервания, които ще помогнат при идентифицирането на грешките. Тези технологии позволяват увеличаване на прецизността, като в същото време увеличават нивата на точност, тъй като продуктите се произвеждат.
Редовна поддръжка и калибриране
Поддръжката и калибрирането на машината също заслужават да се разглеждат като ключови компоненти, важни за постигане на висока точност. Такива режими на постоянни проверки пречат на машините да работят извън предварително определен диапазон на производителност. Като се има предвид, ако калибрирането се обърка малко с точността и точността може да бъде засегната значително. Може също да се отбележи, че поддържането на машини е изключително важно за осигуряване на висококачествено производство.
Обучение и квалифицирани оператори
Както точността, така и точността просто не могат да бъдат постигнати без помощта на квалифициран оператор. Някои от знанията, които операторите трябва да имат, включват как да работят на машината, след това как да наблюдават измерванията. Ако се обучават добре, те могат да забележат грешки навреме и да избягват подобни грешки, като по този начин увеличават последователността на крайния продукт.
Казуси: Прецизност спрямо точност в реалната обработка
Пример 1: Аерокосмическо производство
В аерокосмическата индустрия прецизността и точността имат крайно значение при проектирането на самолет, който е евтин и безопасен. Например, турбинните остриета, които се използват в двигатели, захранващи търговски самолети, трябва да бъдат направени до много висока точност; В този случай прецизността толкова близо до 0. 001 инча. Най -малкото изменение на детайлите далеч от целевата стойност означава, че тези компоненти могат катастрофално да се провалят поради количеството на напрежението, което се прилага към тези части. Друг семинар през 2019 г. от Асоциацията на аерокосмическата индустрия заяви, че дори 1% отклонение в обработващата операция може да бъде катастрофално в структурата на самостоятелните жизненоважни части на двигателя. Прецизността на пламъка е, че всяко острие трябва да има един и същ размер и точност на пламъка е, че всяко острие пасва на точната ниша, както е проектирано да изпълнява най -доброто. Поддържането на двете е възможно, като по този начин се поддържа производството на частите до взискателните изисквания на индустрията.
Пример 2: Производство на автомобилни части
Автомобилната индустрия работи върху фактори като нивото на точните тапицерии, което е полезно в неговите аспекти на производителността и безопасността. Например, буталата на двигателя и спирачните системи трябва да се произвеждат до определени размери и характеристики. Компания за производство на автомобили като General Motors може да се нуждае от бутало на двигателя, за да бъде на ниво на толеранс 0. 02 мм от необходимия размер за всяко съображение за компресия и разход на гориво. Всяко изменение на точността влияе върху способността на двигателя да се представя добре или скоростта на разхода на гориво на превозното средство. Докладът за производство на автомобилни производства на Deloitte за 2022 г. разкрива, че лошата точност намалява икономията на гориво с допълнително 2-3% и значително повишава емисиите. Толерантността гарантира, че всяка част се произвежда по необходимите стандарти, докато приспособяването се уверява, че частите ще отговарят на дизайна на двигателя.
Пример 3: Изработка на медицински изделия
В медицинското производство, особено устройствата, точността и прецизността са от решаващо значение за безопасното използване и функционалността на въпросните устройства. Например, пейсмейкърът е съставен от различни мини вериги и сензори и следователно компонентът трябва да бъде създаден почти в размерния толеранс на микрометър. Друг документ на Американската администрация по храните и лекарствата (FDA) посочи, че през 2021 г. производствените грешки, които са повлияли на точността на устройствата, допринасят за 42% от изтеглянията. В продукти като производители на пейсмейкъри, където точността е изискване; Всяко малко разминаване между точност и точност е катастрофално. Прецизността дава възможност да се произвежда устройство с зададени размери, докато точността означава, че тези измислени устройства удовлетворяват строгите медицински функции в телата.
Разглеждайки горните индустрии, може да се отбележи, че освен да се гарантира стандартно завършване, точност и прецизност, са от първостепенно значение да се премахне загубата на човешкия живот и намаляването на г -н Фючърс.
Резюме
При обработката на точната и точна комбинация е от решаващо значение за постигането на най -добри резултати. Повторяемостта помага за постигане на по -висока точност, докато възпроизводимостта помага за постигане на по -висока точност на части, направени в дизайна на продукта. Когато двете са подравнени, производителите могат да доставят качествени продукти, които са взискателни и точни, с много малко дефекти и още по -малко недостатъци. Споменатите приоритети ще са от полза за производителите и ще подобрят удовлетвореността на клиентите, както и развитието на производствените процеси чрез признаването на двата фактора.
Бъдещото развитие на точността и точността на обработката е всичко в технологията. И двата фактора ще бъдат допълнително подобрени чрез автоматизация, системи, базирани на изкуствен интелект, както и мониторинг в реално време. Тъй като на пазара се въвеждат по -добри измервателни инструменти, производителите ще бъдат в състояние да произвеждат компоненти с по -малки допустими отклонения и повишена точност. За да останете конкурентоспособни и да постигнете дългосрочен успех, тъй като все повече индустрии търсят по-високи стандарти за ефективност, важно е да бъдете в крак с тези тенденции.
Често задавани въпроси
Q1. Каква е разликата между прецизността и точността в обработката?
Прецизността е надеждността на мерките, докато точността е близостта на мерките към истинската мярка. Точността гарантира, че всяка част е направена според дизайна, докато прецизността гарантира, че всички части са стандартизирани.
Q2. Как лошата точност влияе върху качеството на обработката?
Липсата на точност причинява вариации в размера на частите, водещи до проблеми като неправилно призоваване или лошо образуване на ставите. Това може да причини несъвършенства, неизправност на продукта или, ако има проблеми, които водят до повторно сглобяване на продукта, лошо качество на продукта и забавяне на моделирането.
Q3. Независимо дали в обработката, високата точност може да балансира ниската точност.
По този начин, високата точност не може да бъде компенсирана напълно с ниска точност. Въпреки че прецизността поддържа равномерни оформления, точността гарантира, че компонентите са добре подравнени с концептуални оформления. И двете са важни за качеството на продукта и ефективността, които трябва да бъдат доставени на пазара, за да отговорят на потребителските нужди.
Q4. Като цяло, кои инструменти се прилагат за определяне на прецизността и точността за операции за обработка?
Повечето типични инструменти са микрометри, шублери, координатни измервателни машини CMMS и лазерни скенери. Тези инструменти подпомагат защитата както на точността, така и на прецизността на размерите при извършване на обработка.
Q5. Какво може да се направи за подобряване на точността, както и точността на произведените части?
И двете могат да бъдат подобрени чрез използването на по-добре измервателно оборудване, периодично калибриране на машини, правилна поддръжка на оборудване и обучение на хора, които използват машините. Подобни стъпки помагат да се получат последователни и точни резултати при обработката, като същевременно подобряват качеството на крайния продукт.