Въведение
Помислете за скоростта на шпиндела като сърдечен ритъм на вашата CNC машина. Това е все едно да възвърнете любимото си каране; Колкото по -бързо вървите, толкова по -вълнуващо е приключението! Но не просто го притискайте до единадесет веднага. Разбирането на скоростта на шпиндела е от ключово значение за получаването на най -добрата производителност от вашата CNC.
Оптималната производителност на продукта на CNC и резултатът значително зависи от правилната скорост на шпиндела. В продуктите на CNC Machine скоростта на шпиндела на CNC играе жизненоважна роля за ефективността и качеството на процеса на обработка. Брой ротации на режещ инструмент е пряко пропорционален на скоростта на шпиндела. Диаметър на рязане, използваният материал и видът на режещия инструмент влияят на оборотите на CNC машина. Балансирането на тези фактори повишава завършването на крайния продукт и увеличава живота на инструмента. Производителите трябва да овладеят корекциите на скоростта на шпиндела, за да увеличат максимално производителността.
Ние разбираме значението на параметрите и ги коригираме по подходящ начин, за да отговорим на нуждите на нашите клиенти. При обработката на ЦПУ, скоростта на шпиндела може да се контролира чрез програмиране. Нашият специализиран екип във фабриката за научноизследователска и развойна дейност на CNC предоставя висококачествени машини, за да отговаря на най-добрите критерии.
Тази статия ще обсъди основните елементи, за да определи правилната скорост на вретено. Тя включва значението на емисиите и скоростите, натоварванията на чипа и формулите, необходими за изчисляване на оптимални настройки. Прилагайки тези мерки, работниците в ЦПУ могат да вземат правилни решения за проектиране на по -добри машини. Ще научите практически методи за постигане на желаните резултати. Изучаването на процеса, софтуера и сензорите ще помогне на операторите да направят практически корекции. Технологията CNC значително зависи от дясната скорост на шпиндела; Овладяването на това ще гарантира успешното ви приключване на проекта.
Разбиране на скоростта на шпиндела на CNC
Нека научим и разберем основите на скоростта на шпиндела на CNC. По -доброто разбиране може да доведе до по -добра обработка.
Каква е скоростта на шпиндела на CNC?
RPM, при който върте се вретено на компютърна цифрова контролна машина, се нарича скорост на шпиндела на ЦПУ. Тази скорост е централен параметър при обработващите операции. Той влияе на това колко ефективно и ефикасно може да бъде изрязан или оформен материал. В CNC машините софтуерът на машината контролира и регулира скоростта на шпиндела. Той позволява точни корекции въз основа на специфичните изисквания на всяка работа. Операторите на ЦПУ могат да подобрят производителността, като оптимизират скоростта на шпиндела според типа на материала, инструмента и желания завършек.
Как скоростта на шпиндела влияе върху производителността на обработката
Скоростта на шпиндела има пряко влияние върху производителността на обработката по много начини.
Първо, той влияе върху скоростта на рязане на инструмента; По -високите скорости на шпиндела водят до по -бързи скорости на отстраняване на материала. Това в замяна помага за изпълнение на задачите по -бързо. По -бързите скорости могат да доведат до прегряване и лоши повърхностни облицовки, докато по -ниските скорости на шпиндела могат да подобрят контрола на процеса на обработка и качеството на повърхността. Това може да доведе до по -бавни проценти на производство.
Освен това, скоростта на шпиндела влияе върху образуването и отстраняването на чипа. Оптимизираните скорости помагат за създаване на балансирани чипове. Правилната скорост на шпиндела балансира скоростта, ефективността и качеството на процеса на машината CNC.
| Работни материали | Фураж (mm/rev) | Скорост на рязане (m/min) |
| Алуминий |
0.2-1.00 |
70-100 |
| Месинг (алфа) (пластичен) | 0.2-1.00 | 50-80 |
| Месинг (свободно рязане) | 0.2-1.5 | 70-100 |
| Бронзов (фосфор) | 0.2-1.0 | 35-70 |
| Чугун (сив) | 0.15-1.00 | 25-40 |
| Мед | 0.2-1.00 | 35-70 |
| Стомана (мека) | 0.2-1.00 | 35-70 |
| Стомана (среден въглерод) | 0.15-0.7 | 30-35 |
| Стомана (съюзник-високо опън) | 0.08-0.3 | 5-10 |
| Пластмаса с термо-настройка | 0.2-1.0 | 35-50 |
Скорост на рязане и емисии за инструменти за обръщане на HSS
Фактори, влияещи върху оптималната скорост на шпиндела
Няколко фактора влияят на правилната скорост на шпиндела за CNC машини. Това включва типа материал, използвания инструмент за рязане, диаметъра на рязане и скоростта на подаване. Анализирайки тези елементи, операторите могат да поддържат баланс, за да поддържат ефективността на машината и живота на инструмента.
Материал и инструмент
Скоростта на шпиндела зависи от материала, който трябва да бъде отрязан и използваната машина. Твърдите материали като неръждаема стомана изискват по -ниски скорости на шпиндела, за да се предотврати прегряване и увеличаване на живота на инструмента. Меките материали като алуминий могат да бъдат обработвани при по -високи скорости. Дизайнът на режещия инструмент също влияе върху идеалната скорост на шпиндела. Инструментите с напреднали покрития могат да понасят по -високи температури, което позволява повишени скорости на вретено. За разлика от тях, тъпите инструменти трябва да работят с по -ниски скорости, за да поддържат ефективността на рязане и да се предотвратят щети.
Диаметър на рязане и скорост на подаване
Диаметърът на рязане на инструмента и скоростта на подаване са тясно свързани параметри, които влияят директно на скоростта на шпиндела.
Диаметърът на рязане влияе върху скоростта на повърхността, при която материалът е ангажиран; По -големите диаметри могат да се въртят по -бързо. По -малък диаметър изисква по -висок оборот за постигане на същата повърхностна скорост.
Скоростта на подаване е скоростта, с която инструментът преминава през материала. Измерва се в милиметри в минута (mm/min) или инч в минута (ipm),
Натоварването на чипа е от съществено значение за определяне на оптималната скорост на подаване. Натоварването на чипа е дебелината на материала, отстранена от всеки режещ ръб. Той се експресира в мм/зъб. Формулата за изчисляване на скоростта на подаване въз основа на натоварването на чипа е:
Feedrate (mm/min)=N × CHIP натоварване (mm/зъб) × rpm
Къде:
N е броят на флейтите на инструмента за рязане.
Натоварването на чипа е дебелината на материала, отстранен на режещ ръб.
Тази връзка помага да се балансира скоростта на шпиндела и скоростта на подаване, за да се постигне оптимална ефективност на рязане.
Формула за скорост на шпиндела
Формулата на скоростта на шпиндела помага на операторите да изчислят идеалния оборот на базата на желаната скорост на рязане и диаметъра на инструмента. Формулата се изразява като:
Скорост на шпиндела (rpm)=Скорост на рязане (SFM) × 12 / π × Диаметър на инструмента (инчове)
Това изчисление ще осигури отправна точка за скоростта на шпиндела. Той може да се коригира въз основа на специфичните изисквания на работата на обработката.
Променливи, влияещи върху качеството на съкращенията и натоварването на чипа
Няколко допълнителни променливи могат да повлияят на качеството на съкращенията и постижимото натоварване на чипа на CNC машина. Разбирането на тези фактори е от съществено значение за оптимизиране на процесите на обработка:
Затягане на детайла
Затягането на детайла сигурно е важно. Разхлабеният детайл може да вибрира по време на рязане, което води до лоши повърхностни облицовки. Можете да използвате множество скоби или винтове, за да осигурите стабилност.
Материална твърдост
По -твърдите материали изискват по -ниски скорости на подаване и по -плитки съкращения, за да се избегнат звук и вибрации. Бъдете търпеливи и коригирайте настройките, ако е необходимо.
Край заточване на мелницата
Непрекъснатото използване на инструменти за рязане ги прави по -малко ефективни. Тъпите инструменти могат да изискват по -ниски скорости на подаване, за да се поддържа качеството. Препоръчително е редовното преобразуване или подмяна на крайните мелници.
Дълбочина на рязане
Идеалната дълбочина на всеки разрез трябва да бъде около половината от диаметъра на инструмента. По -малка дълбочина може да е необходима, за да се избегне прекомерен стрес върху инструмента.
Дълбочина<1/2×Tool Diameter
Ангажиране на инструмента
Прегряването се причинява, когато значителна част от обиколката на инструмента ангажира материала. За тежки операции намалете скоростта на подаване или дълбочината на рязане, за да поддържате температурата на инструмента.
Техники за увеличаване и прибиране
Техниките за рампа и прибиране също трябва да се вземат предвид при обработката на ЦПУ:
Рампа
Тази техника позволява на инструмента да въвежда материала под ъгъл, а не да се потопи направо надолу. Това намалява шока на инструмента и може да подобри ефективността на рязане. Средните разстояния на рампата са между 5 mm и 10 mm, като ъглите варират от 2 до 10 градуса.
Отдръпване
Прибирането позволява на свредлото да се изтегли леко по време на рязане. Той помага при евакуацията на чип и предотвратяването на прегряване. Има две опции за прибиращи настройки:
Фиксирано разстояние за прибиране: Прибира се до зададена височина за всеки пропуск.
Относително разстояние на прибиране: Извлича конкретна сума въз основа на текущата дълбочина, помагайки за отстраняването на чип без прекомерно пътуване.
Отстъпете и пристъпете
И накрая, отстъпете надолу и стъпка са параметри за постигане на оптимални резултати от обработката:
Стиснете надолу
Това е вертикалното разстояние, което инструментът понижава след всяко преминаване. Той трябва да се регулира въз основа на материала и размера на бита. Обща инструкция е да се вземат проходи с около половината от диаметъра на инструмента.
Стъпка
Това се отнася до страничното движение на инструмента по време на пропуск. В идеалния случай, Stepover трябва да бъде между 50% и 70% от диаметъра на бита, за да се предотврати прекомерния стрес и да се осигури намаляване на качеството.
Като внимателно обмисля тези променливи и използвайки подходящите формули, операторите на ЦПУ могат да оптимизират своите емисии и скорости, като в крайна сметка подобряват ефективността на обработката, повърхностното покритие и живота на инструмента. Задаването на тези параметри е от решаващо значение, за да се избегнат проблеми като счупване на инструменти и повреди на машината.
Практически подходи за определяне на скоростта на шпиндела
Операторите трябва да вземат предвид някои практически подходи, за да определят правилната скорост на шпиндела. Някои от тях са както следва,
Опит и грешка
Операторите избират метода за пробно и грешки, за да намерят правилната скорост на новите материали. Те започват с основните настройки и ги коригират според резултатите в реално време, като повърхностно покритие и износване на инструмента. Правилната документация на всяка стъпка помага в бъдещи проекти и може да се използва като ориентир за регулиране на скоростта.
Софтуер и сензори
Софтуерът и сензорите облекчават процеса на определяне на скоростта на шпиндела. Много машини с ЦПУ имат вграден софтуер, който анализира операциите на машината и съответно се настройва. CAD/CAM софтуерът измерва скоростта въз основа на използвания инструмент и материал. Сензорите подобряват ефективността и качеството на продукта.
Протоколи за безопасност
Безопасността е на първо място при извършване на машинни операции. Операторите трябва да извършват задълбочени проверки, преди да извършат операцията. Регулването на скоростта трябва да се следи отблизо, за да се поддържа стабилността и да се предотвратят злополуки.
Поддръжка
Машините изискват редовна поддръжка. Правилното почистване и смазване Осигурете гладка обработка. Проверете инструментите за рязане и ги заменете, ако е необходимо, за да увеличите живота на инструмента. Следвайте указанията на производителите за оптимизирана поддръжка.
Заключение
Изборът на правилната скорост на шпиндела е от съществено значение за постигане на по -добри резултати в процесите на машината на CNC. За да подобрите ефективността и да разширите живота на инструмента, помислете за избор на инструменти, свойствата на материала и оперативните параметри. Операторите на ЦПУ могат да усъвършенстват своите умения, като прилагат правилните изчисления и използват модерни технологии.
Често задавани въпроси
1. Как да намерите правилната скорост на шпиндела за различни материали?
За да определите оптималната скорост на шпиндела за различни материали, можете да използвате формулата на скоростта на шпиндела:
Скорост на шпиндела (rpm)=Скорост на рязане (SFM) × 12π × Диаметър на инструмента (инчове)
Започнете с препоръчителните скорости на рязане на производителя за конкретния материал. След това въведете стойностите във формулата за точни изчисления на скоростта на шпиндела.
2. Може ли софтуерът да съдейства за настройване на скоростта на шпиндела?
CAD/CAM системите могат да помогнат при изчисляването на оптимални скорости на шпиндела въз основа на свойствата на материала, спецификациите на инструмента и желаните резултати. Много машини с ЦПУ разполагат и в вграден софтуер, който автоматично настройва скоростта на шпиндела. Това подобрява точността и ефективността на обработката.