Вертикалните стругове са основни части от оборудването в различни производствени индустрии, предлагащи висока точност и ефективност при обработката на големи и тежки детайли. Въпреки това, като всяка сложна машина, те могат да срещнат често срещани проблеми, които могат да нарушат производството. Като вертикален доставчик на стругове разбирам значението на бързото разрешаване на тези проблеми, за да се сведе до минимум престой и поддържане на производителността. В тази публикация в блога ще споделя някои практически съвети как да отстраним често срещаните проблеми във вертикален струг.
1. Проблеми с мощност и електрически
Един от най -често срещаните проблеми във вертикалния струг е свързан с мощност и електрически системи. Ако стругът не успее да започне или внезапно се изключи, първата стъпка е да проверите захранването. Уверете се, че основният превключвател на захранването е включен и няма прекъсвачи с изключен схема или издухани предпазители. Понякога едно просто нулиране на прекъсвача може да реши проблема.
След това проверете електрическите връзки. Разхлабените или повредени проводници могат да причинят периодични проблеми с мощността. Потърсете всякакви признаци на разрушаване, корозия или прегряване в точките на свързване. Ако намерите проблеми, затегнете връзките или сменете повредените проводници. Също така е добра идея да използвате мултицет за тестване на напрежението в различни точки в електрическата система, за да се гарантира, че то е в определения диапазон.
В някои случаи електрическите проблеми могат да бъдат причинени от дефектни компоненти като релета, контактори или контролни модули. Ако подозирате повреда на компонента, вижте Електрическата схема на струга и Ръководството за отстраняване на неизправности. Може да се наложи да замените дефектния компонент с нов. Ако обаче нямате опит в електрическата работа, най -добре е да се консултирате с професионален електротехник или екипа за техническа поддръжка на производителя на струг.
2. Проблеми с шпиндела
Вретеното е сърцето на вертикален струг и всички проблеми с него могат значително да повлияят на качеството и производителността на обработката. Един често срещан проблем с шпиндела е прекомерната вибрация. Вибрацията може да бъде причинена от няколко фактора, включително небалансирани инструменти за рязане, износени лагери или неправилно подравнени вретена.
За да проверите за небалансирани инструменти за рязане, проверете държачите и вложките на инструмента. Уверете се, че инструментите са правилно инсталирани и затегнати. Ако вибрацията продължава, може да се наложи да балансирате режещите инструменти с помощта на машина за балансиране на инструменти. Износените лагери също могат да причинят вибрации. Потърсете всякакви признаци на прекомерна игра или шум в шпиндела. Ако подозирате носене на носене, се препоръчва да замените лагерите възможно най -скоро, за да се предотврати по -нататъшно увреждане на шпиндела.
Неудобните вретена също могат да доведат до вибрация и лоша точност на обработка. Използвайте индикатор за набиране, за да проверите подравняването на шпиндела. Ако шпинделът е неправилно подравнен, може да се наложи да регулирате монтажните болтове или подложки, за да го върнете в съответствие. Въпреки това, подравняването на шпиндела е прецизна операция и е най -добре да следвате инструкциите на производителя или да потърсите професионална помощ.
Друг проблем с шпиндела е ниската скорост на шпиндела или загубата на мощност. Това може да бъде причинено от различни фактори, като износен колан, дефектен двигател или проблем със системата за контрол на скоростта. Проверете задвижващия колан за признаци на износване или повреда. Ако коланът е разхлабен или износен, заменете го с нов. Ако проблемът продължава, тествайте производителността на двигателя с помощта на моторен тестер. Може да се наложи дефектният двигател да бъде ремонтиран или заменен.
3. Проблеми с инструменти и рязане
Правилното инструменти е от решаващо значение за постигане на висококачествени резултати от обработката на вертикален струг. Един често срещан проблем с инструмента е счупването на инструменти. Счупването на инструменти може да бъде причинено от няколко фактора, включително неправилни параметри за рязане, тъпи инструменти или прекомерни сили за рязане.
За да предотвратите счупването на инструмента, уверете се, че използвате правилните параметри за рязане за обработения материал. Вижте препоръките на производителя на инструменти за скорост на рязане, емисии и дълбочини на рязане. Използването на тъпи инструменти може също да увеличи силите за рязане и да доведе до счупване на инструменти. Редовно проверявайте режещите ръбове на инструментите и ги заменете, когато станат тъпи.
Прекомерните сили за рязане също могат да причинят счупване на инструменти. Това може да се дължи на фактори като неправилно затягане на детайла, неправилна геометрия на инструмента или износена машина. Проверете затягането на детайла, за да се уверите, че е защитен и че няма движение по време на обработката. Ако силите за рязане все още са твърде високи, може да се наложи да регулирате геометрията на инструмента или да намалите параметрите на рязане.
Друг проблем с инструмента е лошото повърхностно покритие. Лошото повърхностно покритие може да бъде причинено от няколко фактора, включително тъпи инструменти, неправилни параметри за рязане или вибрации. Както бе споменато по -рано, използването на остри инструменти и правилните параметри на рязане може да помогне за подобряване на повърхността. Ако вибрацията е причина за лошото покритие на повърхността, следвайте стъпките, очертани в раздела за проблеми с шпиндела, за да се справите с проблема с вибрациите.
4. Хидравлични и смазващи проблеми
Вертикалните стругове често използват хидравлични системи за функции като затягане, смяна на инструменти и доставка на охлаждаща течност. Хидравличните проблеми могат да включват течове, ниско налягане или нередовна работа. Ако забележите някакви течове на хидравлична течност, проверете хидравличните маркучи, фитинги и уплътнения за повреда. Сменете всички повредени компоненти и затегнете фитингите, за да спрете течовете.
Ниското хидравлично налягане може да бъде причинено от различни фактори, като дефектна помпа, запушен филтър или теч в системата. Проверете хидравличната помпа, за да се уверите, че тя работи правилно. Ако помпата не генерира достатъчно налягане, тя може да се наложи да бъде поправена или подменена. Също така, проверете хидравличния филтър и го сменете, ако е запушен.
Смазването е от съществено значение за правилната работа на вертикален струг. Недостатъчното смазване може да причини прекомерно износване на движещите се части, което води до преждевременна повреда. Проверете нивата на смазване в различните точки на смазване, като лагерите на шпинделите, слайдовете и зъбните пътища. Уверете се, че смазката е чиста и на правилното ниво. Ако е необходимо, презаредете смазката, като използвате препоръчителния тип и степен.
5. Проблеми със системата за контрол
Системата за управление на вертикален струг е отговорна за контролирането на работата на машината, включително скоростта на шпиндела, скоростта на подаване и движението на инструмента. Проблемите с често срещаните системи за контрол включват съобщения за грешки, неправилни програми за обработка или неотговарящи контроли.
Ако срещнете съобщение за грешка на контролния панел, вижте ръководството за оператора на струга или ръководството за отстраняване на неизправности. Съобщението за грешка обикновено предоставя някои улики за проблема. Някои съобщения за грешки могат да бъдат причинени от прости проблеми като липсващ компенсиране на инструмента или грешка в синтаксиса на програмата. В тези случаи можете да коригирате проблема, като направите необходимите корекции на програмата или настройките на инструмента.
Неправилните програми за обработка също могат да причинят проблеми. Проверете двукратно програмата, за да гарантирате, че тя е правилно и всички необходими параметри са зададени. Ако използвате вертикален струг на CNC, уверете се, че програмата е правилно заредена в системата за управление.
Неотговарящите контроли могат да бъдат разочароващи, но те често могат да бъдат разрешени чрез рестартиране на системата за управление. Изключете струга, изчакайте няколко минути и след това го включете отново. Ако проблемът продължи, проверете захранването и връзките на системата за управление. Може също да се наложи да извършите системна нулиране или актуализиране на софтуера за управление на контролната система. Ако обаче не сте запознати със системата за управление, най -добре е да се свържете с екипа за техническа поддръжка на производителя на струг за помощ.
Заключение
Отстраняването на често срещани проблеми във вертикален струг изисква систематичен подход и добро разбиране на компонентите и работата на машината. Следвайки съветите, посочени в тази публикация в блога, можете бързо да идентифицирате и разрешите много от често срещаните проблеми, които може да срещнете. Ако обаче не сте в състояние да разрешите проблема сами, не се колебайте да се свържете с екипа за техническа поддръжка на производителя на струг или техник по професионален поддръжка.
Като вертикален доставчик на стругове ние предлагаме широк спектър от висококачествени вертикални стругове, както и други машини за ЦПУ катоGMM - 9032 CNC Двойна колона Машинен центъри режещи инструменти катоGME360 High Hard Steel End MillиCNC хоризонтален скучен център GMBD - 110/6T. Ако се интересувате от закупуване на вертикален струг или се нуждаете от помощ при отстраняване на неизправности, моля, не се колебайте да се свържете с нас за по -нататъшно обсъждане и преговори за обществени поръчки.
ЛИТЕРАТУРА
- Ръководство за вертикален оператор на струг
- Ръководства за отстраняване на проблеми с машинния инструмент
- Технически листове на производителя на производителя на режещи инструменти