Като надежден доставчик на хоризонтални машини за ЦПУ, разбирам първостепенното значение на точността в производствената индустрия. Прецизността на хоризонталната CNC машина може значително да повлияе на качеството на готовите продукти, ефективността на производството и общата рентабилност. В тази публикация в блога ще споделя някои ефективни методи за измерване на точността на хоризонтална CNC машина, опирайки се на обширния ми опит в полето.
Геометрична точност
Геометричната точност се отнася до способността на машината да поддържа правилните геометрични връзки между различните му компоненти. Това е основен аспект на работата на хоризонталната CNC машина и пряко влияе върху точността на размерите на обработените части.
Линейна точност
Линейната точност измерва способността на машината да се движи по права линия. Обикновено се оценява чрез измерване на действителното изместване на осите на машината спрямо програмираното изместване. Един често срещан метод е използването на лазерен интерферометър, който е високо точно измервателно устройство, което може да открие дори и най -малките отклонения.
За да се измери линейната точност, по оста на оста, който ще бъде тестван лазерен интерферометър. След това машината се програмира да се движи по оста в поредица от инкрементални стъпки. Лазерният интерферометър измерва действителното изместване на машината на всяка стъпка и го сравнява с програмираното изместване. Всички несъответствия се записват и анализират, за да се определи линейната точност на машината.
Например, ако програмираното изместване е 100 mm, а действителното изместване, измерено с лазерния интерферометър, е 100,02 mm, линейната грешка е 0,02 mm. Висококачествената хоризонтална CNC машина трябва да има линейна точност в рамките на няколко микрометра.
Ъглова точност
Ъгловата точност измерва способността на машината да се върти около ос под точен ъгъл. Той е от решаващо значение за операции като фрезоване, пробиване и скучно, при което правилната ориентация на режещия инструмент е от съществено значение.
За да се измери ъгловата точност, се използва прецизно измерване на ъгъла, като въртящ се енкодер или автоколиматор. Машината е програмирана да върти оста до определен ъгъл, а действителният ъгъл се измерва чрез измервателното устройство на ъгъла. Разликата между програмирания ъгъл и действителния ъгъл е ъгловата грешка.
Например, ако програмираният ъгъл е 90 градуса, а действителният измерен ъгъл е 90.01 градуса, ъгловата грешка е 0,01 градуса. Подобно на линейната точност, високоточна хоризонтална CNC машина трябва да има ъглова точност в рамките на няколко секунди на дъгата.
Точност на позициониране
Точността на позициониране се отнася до способността на машината да се премества многократно и точно в определена позиция. Това е критичен фактор за осигуряване на консистенцията и качеството на обработените части.
Повтаряемост
Повторяемостта измерва способността на машината да се връща в една и съща позиция многократно. Той се оценява чрез програмиране на машината, за да се премести в определено положение няколко пъти и да се измерва вариацията в действителните позиции.
За да се измери повторяемостта, машината се програмира да се премести в целева позиция и действителната позиция се измерва с помощта на подходящо измервателно устройство, като линеен енкодер или лазерен интерферометър. Този процес се повтаря многократно и се изчислява стандартното отклонение на измерените позиции. По -ниското стандартно отклонение показва по -добра повторяемост.
For example, if the machine is programmed to move to a position (X = 50 mm, Y = 30 mm, Z = 20 mm) and the actual positions measured in five consecutive tests are (50.01 mm, 30.02 mm, 20.01 mm), (50.00 mm, 30.01 mm, 20.00 mm), (50.02 mm, 30.03 mm, 20.02 mm), (50.01 mm, 30.02 mm, 20.01 mm) и (50,00 mm, 30,01 mm, 20,00 mm), стандартното отклонение на позициите x, y и z може да бъде изчислено, за да се определи повторяемостта на машината.
Грешка в позиционирането
Грешката в позиционирането измерва разликата между програмираната позиция и действителната позиция на машината. Обикновено се оценява чрез измерване на позицията на машината в множество точки по оста и изчисляване на максималното отклонение от програмираните позиции.
За да измерва грешката на позициониране, машината се програмира да се премести в серия от позиции по оста, а действителните позиции се измерват с помощта на измервателно устройство. Максималната разлика между програмираните позиции и действителните позиции е грешката на позициониране.
Например, ако програмираните позиции са (10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm), а измерваните действителни позиции са (10,01 mm, 20,02 mm, 30,03 mm, 40,02 mm, 50,01 mm), грешката на позициониране е 0,03 mm.
Точност на рязане
Точността на рязане измерва способността на машината да произвежда части с желаните размери и повърхностно покритие. Тя се влияе от фактори като геометричната точност на машината, точността на позициониране и работата на режещия инструмент.
Размерна точност
Точността на размерите се отнася до съответствието на размерите на обработваната част към спецификациите на дизайна. Той се оценява чрез измерване на действителните размери на обработената част, като се използва прецизни инструменти за измерване, като микрометри, шублери или координатни измервателни машини (CMM).
Например, ако част е проектирана да има диаметър 50 mm, действителният диаметър на обработената част трябва да бъде в рамките на определения диапазон на толеранс, да речем 49.99 - 50.01 mm. Високо прецизната хоризонтална CNC машина трябва да може да постигне точността на размерите в рамките на няколко микрометра.
Повърхностно покритие
Повърхностното покритие се отнася до качеството на обработената повърхност. Това е важен фактор в приложенията, при които външният вид, функционалността или устойчивостта на износване е от решаващо значение.
За да се измери повърхностното покритие, се използва инструмент за измерване на повърхността, като профилометър. Профилометърът измерва грапавостта на обработената повърхност, като проследява стилус по повърхността и записва вертикалните вариации. Повърхностното покритие обикновено се изразява по отношение на средната грапавост на аритметиката (RA) или коренната средна грапавост на квадрат (RQ).
Висококачествената хоризонтална CNC машина трябва да може да произвежда части с гладко повърхностно покритие, със стойности на RA в обхвата на няколко микрометра или по-малко.
Нашите хоризонтални CNC машини
В нашата компания ние предлагаме редица високоефективни хоризонтални машини за ЦПУ, включителноВисокоскоростен хоризонтален център за обработка GMHD-1250D,Център за хоризонтална обработка на CNC GMH-500DиHMC High Precision Center GMHD-630. Тези машини са проектирани с модерна технология и прецизни компоненти, за да се осигури висока точност и надеждност.
Нашите инженери провеждат строги тестове за точност на всяка машина, преди да остави фабриката, за да гарантира, че тя отговаря на най -висококачествените стандарти. Ние също така предоставяме цялостна поддръжка след продажбата, за да помогнем на нашите клиенти да поддържат точността и работата на своите машини във времето.
Заключение
Измерването на точността на хоризонталната CNC машина е сложен процес, който изисква използването на модерно измервателно оборудване и техники. Чрез оценка на геометричната точност на машината, точността на позициониране и точността на рязане, производителите могат да гарантират, че техните машини са способни да произвеждат висококачествени части с тесни допустими отклонения.
Ако сте на пазара за хоризонтална CNC машина и търсите надежден доставчик, ви каним да се свържете с нас. Екипът ни от експерти ще се радва да обсъди вашите специфични изисквания и да препоръча най -добрата машина за вашите нужди. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да постигнете вашите производствени цели.
ЛИТЕРАТУРА
- ISO 230-1: 2012, Тестов код за машинни инструменти-Част 1: Геометрична точност на машините, работещи при условия без зареждане или довършителни работи
- ASME B5.54-2005, Стандарт за производителност за компютърни центрове с числено контролирани машини
- Наръчник за точност на обработка, различни автори